[发明专利]一种大提花独幅面料制造工艺

摘要

一种大提花独幅面料制造工艺，其特征在于，包括以下步骤原料准备、意匠处理、织前预处理、电子提花织造、织物后处理五大步骤，本发明提供的一种大提花独幅面料制造工艺，织造后织物整幅呈现一朵独花，花宽横跨整个布面宽幅，花型立体感强，具有较为强烈的视觉冲击效果，主要用作高档床品面料，经用户使用获得好评，具有广阔的市场前景和良好的社会效益，可有效提高企业的市场竞争力。

主权项

一种大提花独幅面料制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：（一）原料准备： 根据权利要求1所述的一种大提花独幅面料制造工艺，其特征在于，原料准备中选用JC60漂白纱作为经纱，以c40和JC60两种型号的纱作为纬纱，纬纱的颜色根据数码图像的色调来选择；（二）意匠处理：（1）将待织提花图案导入到纹织CAD系统当中；转化成软件认同的真彩色图像，然后将图像从RGB工作空间转换到HSL工作空间；（2）对图片进行剪切、组合和修饰，使图像按照成品的尺寸调整并定位图像所处于织物的位置；（3）根据图案的色彩，选择特定颜色的纬线专色通道，将图像分解成若干种颜色多通道的单色图像，形成分色稿；（4）调整图像画面的明、暗层次分布，并根据工艺要求设定若干种颜色，将步骤（3）中的分色稿进行色彩归并，建立提花组织结构的纱线色彩组织库；（5）将分色后形成的若干颜色组合成对应的彩色灰度，由计算机生成特定组织的电子纹板数据；对织物电子纹板数据的交织点进行统计，根据设计要求设计符合经、纬向同时递增的随机结接组织，通过软件确定结点定位，将结接点位进行模式转换，纱线色彩组织库，整合后形成所需的电子纹板数据；（三）织前预处理：所述织前预处理包括整经工序、上浆工序、并轴工序、穿经工序；（1）整经工序：在本宁格SC‑P型分条整经机上经分绞筘份绞后倒轴成浆轴，整经机速率控制在250‑285转/分；（2）上浆工序：将步骤（1）的浆轴进行上浆，选用GA‑390型浆纱机，双槽单浸双压上浆，预压浆辊压力设定值13KN，主压浆辊压力设定值16.2KN，车间温度控制在25‑30℃，湿度控制在65%‑75%，主锡林温度为60‑90℃；（3）并轴工序：将上浆后好的浆轴经穿筘后在并经机上并成织轴；（4）穿经工序：将丝轴上的经丝传穿入到综丝和综框中；（四）电子提花织造：将提花机与喷气织机进行联合织造，上机织造前先将设计好的花型制成塑料纸板，安装在喷气织机上，将所需的纬线准备好后进行织造得到织物，将所需的纬纱准备好后进行织造得到产品；（五）织物后处理：对织物进行检测，及时发现包括具有漏织、多织、缠绕问题的织物，检测完成后对所得织物进行修花，再将织物放进行精炼退浆，然后对织物进行高温定型，所述高温定型包括一次定型和二次定型，精炼时车速为55‑80转/分，一次定型时温度控制在70℃，烘干程度为65%，二次定型时温度控制在90℃，烘干程度为95%，最后对织物进行检测，入库。