[发明专利]辊底式热处理炉内超低氧含量的控制方法

摘要

本发明提供一种辊底式热处理炉内超低氧含量的控制方法，超低氧含量的控制方法按以下步骤进行：1)装钢速度为35m/min～45m/min；2)当动态值与设定值正偏差≥10ppm时，开启相应区域对应设置的所述电磁阀进行氮气充入；当动态值满足限定条件，则关闭所述电磁阀；3)钢板在热处理炉内进行热处理，将炉膛内的7区至16区设定为高温区，钢板在此区域内快速加热；4)钢板在热处理炉内加热到目标温度后，出料炉门开启，钢板出炉，钢板出钢速度为15‑60m/min。有效防止因炉内氧含量过高导致的炉底辊结瘤问题；同时有效减少氮气使用量，降低氮气和煤气消耗成本。

主权项

1.一种辊底式热处理炉内超低氧含量的控制方法，所述热处理炉由辐射管进行加热，钢板进入所述热处理炉内进行淬火热处理，所述热处理炉炉膛的上部和下部各设置10个区，热处理炉炉膛的上部由右至左依次为1、3、5、7、9、11、13、15、17、19区，热处理炉炉膛的下部由右至左依次为2、4、6、8、10、12、14、16、18、20区，每个区对应设置有一个氮气充气口进行冲氮，炉内冲氮主管道共设置有二条，一条主管道给热处理炉上部充入氮气和另一条主管道给热处理炉的下部充入氮气，每条主管道各设置有10个接入口，每个接入口连通一个区，每个接入口处各设置有一个电磁阀控制氮气的开关，所述热处理炉炉膛内共设置有三个氧含量仪，所述热处理炉设置有两个炉门，分别为装料炉门和出料炉门，/n其特征在于，超低氧含量的控制方法按以下步骤进行：/n1)钢板在热处理炉前进行对中测长，开启炉门，进行装钢，装钢速度为35m/min～45m/min；/n2)根据炉膛内设置的氧含量仪检测的动态值与设定值进行比较，当动态值与设定值正偏差≥10ppm时，开启相应区域对应设置的所述电磁阀进行氮气充入；当动态值满足限定条件，则关闭所述电磁阀；/n3)钢板在热处理炉内进行热处理，将炉膛内的7区至16区设定为高温区，钢板在此区域内快速加热，在所述步骤3)中，将炉膛内的7区至16区的温度设定为930℃～935℃；/n4)钢板在热处理炉内加热到目标温度后，出料炉门开启，钢板出炉，钢板出钢速度为15-60m/min；/n在所述步骤4)中，所述出料炉门设置有控制炉门开启高度的三个限位，三个所述限位高度分别为60mm、120mm和150mm；/n所述出料炉门的开启高度与钢板厚度进行连锁，当钢板厚度为6-30mm时，炉门开启高度为60mm；当钢板厚度为31-70mm时，炉门开启高度为120mm；当钢板厚度为71-120mm时，炉门开启高度为150mm；/n经上述步骤后，所述热处理炉内的氧含量控制在2-100ppm。/n