[发明专利]一种崩落-充填-空场-崩落采矿方法

摘要

本发明公开一种崩落‑充填‑空场‑崩落采矿方法，其技术思路是对拟崩落矿体顶部、前部及一侧覆盖层进行注浆、喷浆工作，形成浆砌石充填体；拟崩落矿体在浆砌石充填体的保护下进行凿岩、落矿、出矿工作；拟崩落矿体形成采空区后，崩落采空区顶部、前部及一侧的浆砌石充填体形成覆盖层充满采空区；之后，对采空区内覆盖层进行注浆、喷浆工作，形成浆砌石充填体，采空区底部、后部及一侧拟崩落矿体在浆砌石充填体的保护下进行凿岩、落矿、出矿工作。有益效果：①避免了在传统空场采矿法留设矿柱，造成矿量损失的缺点；②避免了废石混入，避免了传统崩落采矿法贫化率高的缺点；③避免了传统充填法砂浆用量大，充填成本高的缺点。

主权项

1.一种崩落‑充填‑空场‑崩落采矿方法：A结构参数：将矿体划分为矿块，当是狭长矿体时矿块沿矿体走向布置，高60～80m；矿块内划分分段，每分段高12～20m；分段内设置垂直矿体走向的分段凿岩出矿进路，分段内相邻分段凿岩出矿进路间距8～12m，相邻2个分段的分段凿岩出矿进路呈“品”字形错开布置；B采准工程：首先由阶段运输巷（1）通过人行材料天井（2）掘进各分段脉外运输巷（3）；再由各分段脉外运输巷（3）掘进各分段凿岩出矿进路（4）；C切割工程：在分段凿岩出矿进路（4）末端回采边界处掘进沿矿体走向的切割平巷（5），在切割平巷（5）适当位置掘进切割天井（6），自切割平巷（5）钻凿若干排平行或扇形拉槽炮孔，以切割天井（6）为爆破自由面，形成切割槽；D回采出矿工作：①每个分段凿岩出矿进路（4）崩矿步距为10～15m，落矿扇形炮孔（7）垂直布置，炮孔边孔角45～55°，炮孔长8～25m，孔径50~75mm，每排抵抗线1.5～2.0m；②在分段凿岩出矿进路（4）布置充填管道（8），对拟崩落矿体顶部、前部及一侧覆盖层（9）进行注浆、喷浆工作，形成浆砌石充填体（10）；③沿分段凿岩出矿进路后退式落矿，每次落矿时，拟崩落矿体在其顶部、前部及一侧的浆砌石充填体（10）的保护下落矿，采用铲运机出矿方式，崩落矿石由分段凿岩出矿进路（4）经各分段脉外运输巷（3）倒运至溜井（11），经阶段运输巷（1）运出；④矿体崩落形成采空区（12）后，在其顶部、前部及一侧分段凿岩出矿进路钻凿扇形炮孔（13），崩落采空区（12）顶部、前部及一侧的浆砌石充填体（10）形成覆盖层（9）充满采空区；⑤采空区（12）被覆盖层充满后，在分段凿岩出矿进路（4）布置充填管道（8），对采空区内覆盖层（9）进行注浆、喷浆工作，形成浆砌石充填体（10），采空区（12）底部、后部及一侧拟崩落矿体在浆砌石充填体（10）的保护下进行凿岩、落矿、出矿工作。