[发明专利]一种数控滚齿机自动上料工艺

摘要

本发明公开了数控滚齿机的齿轮加工技术领域的一种数控滚齿机自动上料工艺，该数控滚齿机自动上料工艺具体步骤如下：S1：将硬件设备连接电控箱，将齿轮放置在矫正装置上，矫正装置的支撑板、弧形板与方板对齿轮起到限位的作用，支撑板起到支撑的作用，随着齿轮在支撑板上向左移动，齿轮的后侧边支撑在弧形板上，在弧形板的弧边作用下齿轮发生转动，直至齿轮立起在支撑板上；S2：动力机构对传输带输送动力，齿轮在传输带的作用下向左传输；该数控滚齿机自动上料工艺，通过弧形板与方板之间的组合将待加工的齿轮立起，从而方便机械夹持机构的夹持和数控滚齿机的加工安装，提高上料效率，从而提高产能。

主权项

1.一种数控滚齿机自动上料工艺，其特征在于：该数控滚齿机自动上料工艺具体步骤如下：S1：将硬件设备连接电控箱，将齿轮放置在矫正装置(3)上，矫正装置(3)的支撑板(31)、弧形板(33)与方板(32)对齿轮起到限位的作用，支撑板(31)起到支撑的作用，随着齿轮在支撑板(31)上向左移动，齿轮的后侧边支撑在弧形板(33)上，在弧形板(33)的弧边作用下齿轮发生转动，直至齿轮立起在支撑板(31)上；S2：动力机构(2)对传输带(1)输送动力，齿轮在传输带(1)的作用下向左传输；S3：齿轮传输至光电开关(4)，电控箱通过动力机构(2)的控制开关控制动力机构(2)停止工作，同时电控箱通过控制机械夹持机构(6)的控制开关使得机械夹持机构(6)工作，机械夹持机构(6)的纵向调节液压缸(61)能够调节夹持机械手(63)调节纵向位置，横向调节液压缸(62)能够调节夹持机械手(63)的横向位置，在纵向调节液压缸(61)的输出端部安装伺服旋转台，纵向调节液压缸(61)通过伺服旋转台与横向调节液压缸(62)连接并能够带动横向调节液压缸(62)旋转，从而将齿轮夹持；S4：限位挡板(5)能够起到防止齿轮从传输带(1)掉落的情况，夹持机械手(63)夹持的齿轮通过纵向调节液压缸(61)、横向调节液压缸(62)的收缩和伺服旋转台的旋转将齿轮移动到滚齿机上，之后继续往复上述步骤。