[发明专利]一种行星架铸造工艺在审
申请号: | 201711211164.9 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN107881290A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 沈士芳;沈健力;范旭 | 申请(专利权)人: | 江苏迪迈机械有限公司 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C1/00;C21D1/30 |
代理公司: | 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙)32308 | 代理人: | 谈敏 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种行星架铸造工艺,所述铸造工艺为先将10%的废钢加入电炉内熔化成钢水,再投入3.8%的添碳剂,待电炉内温度升至1100‑1200℃时,加入0.85‑0.95%的铬、0.1‑0.15%的钒、40%的生铁、10%的废钢和50%的回炉料,之后电炉内升温至1520℃‑1540℃,加入1.2%的球化剂,反应时间在45s‑80s之间,之后出铁,出铁后进行浇注,浇注温度控制在1350℃‑1390℃之间,浇注时间在8min‑15min之间,之后取出铸件退火去应力,待其冷却至室温喷丸清理、机械加工,检验后入库,得到行星架;本发明解决现有铸造工艺铸造出来的行星架容易损坏、硬度低等缺陷。 | ||
搜索关键词: | 一种 行星 铸造 工艺 | ||
【主权项】:
一种行星架铸造工艺,其特征在于,所述铸造工艺为:先将10%的废钢加入电炉内熔化成钢水,再投入3.8%的添碳剂,待电炉内温度升至1100‑1200℃时,在加入0.85‑0.95%的铬、0.1‑0.15%的钒、40%的生铁、10%的废钢和50%的回炉料,之后电炉内升温至1520℃‑1540℃,加入1.2%的球化剂,反应时间在45s‑80s之间,之后出铁,出铁后进行浇注,浇注温度控制在1350℃‑1390℃之间,浇注时间在8min‑15min之间,之后取出铸件退火去应力,待其冷却至室温喷丸清理、机械加工,检验后入库,得到行星架。
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