[发明专利]一种一体化预制泵站底座的制造工艺在审
申请号: | 201711211212.4 | 申请日: | 2017-11-27 |
公开(公告)号: | CN107984594A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 谢杰明;谢添贵 | 申请(专利权)人: | 希阿埃(广州)有限公司 |
主分类号: | B28B1/30 | 分类号: | B28B1/30;E03F5/22 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 宋静娜,郝传鑫 |
地址: | 510000 广东省广州市广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明提供了一种一体化预制泵站底座的制造工艺,底座包括上壳体、下壳体,上壳体和下壳体之间设有载板;制造工艺包括以下步骤S1、对模具进行预处理模具包括下模和上模,下模用于成型下壳体和载板,上模用于成型上壳体;在上模和下模的成型面上涂抹脱模剂;S2、采用下模对下壳体和载板进行成型将原料均匀涂刷在下模的成型面上;S3、上模对应下模设置,上模的成型面与下壳体的产品面相接触,将原料涂刷在上模的成型面上;S4、固化脱模分别将上模、下模从固化成型的底座分别脱离出来。本发明制造的底座为自清洁结构设计,有利于快速排出污水混合物;底座强度高,适应性好,提高了泵站整体的排污性能。 | ||
搜索关键词: | 一种 一体化 预制 泵站 底座 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种一体化预制泵站底座的制造工艺,所述底座包括:上壳体、下壳体,所述上壳体和下壳体之间设有载板;其特征在于,所述制造工艺包括以下步骤:S1、对模具进行预处理:所述模具包括下模和上模,所述下模用于成型所述下壳体和所述载板,所述上模用于成型所述上壳体;在所述上模和所述下模的成型面上涂抹脱模剂;S2、采用下模对所述下壳体和所述载板进行成型:将原料均匀涂刷在所述下模的成型面上;S3、采用上模对所述上壳体进行成型:所述上模对应所述下模设置,所述上模的成型面与所述下壳体的产品面相接触,将原料涂刷在所述上模的成型面上;S4、固化脱模:分别将所述上模、所述下模从固化成型的底座分别脱离出来。
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