[发明专利]带球型泄压阀的液压旁路的四通式工业恒温机在审
申请号: | 201711214928.X | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108150485A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 黄晓军 | 申请(专利权)人: | 江苏金荣森制冷科技有限公司 |
主分类号: | F15B21/04 | 分类号: | F15B21/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 214423 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及的一种带球型泄压阀的液压旁路的四通式工业恒温机,其特征在于它包括一根液压油输送管路,该液压油输送管路上从液压油进油口至液压油出油口之间依次设置有液压油输送管路输送泵、散热器和换热装置,所述换热装置的上换热连接口至下换热连接口之间连接有换热管路,换热管路上设置有气液分离器、压缩机、冷凝器、换热管路旁通阀、四通阀、第一单向阀、第一储液器、第一干燥过滤器、第一换热管路电磁阀、第一节流装置、第二单向阀、第二储液器、第二干燥过滤器、第二换热管路电磁阀以及第二节流装置;散热器两端的油路上并联设置有球型泄压阀。本发明具有可靠度高,不易损坏,保证系统稳定运行的优点。 | ||
搜索关键词: | 换热管路 液压油 泄压阀 球型 干燥过滤器 换热连接 换热装置 输送管路 液压旁路 单向阀 电磁阀 恒温机 四通 散热器 第二节流装置 液压油进油口 第二储液器 第一储液器 散热器两端 保证系统 并联设置 节流装置 稳定运行 液分离器 依次设置 出油口 换热管 可靠度 冷凝器 旁通阀 输送泵 输送管 四通阀 压缩机 | ||
【主权项】:
一种带球型泄压阀的液压旁路的四通式工业恒温机,其特征在于它包括一根液压油输送管路(100),该液压油输送管路(100)上从液压油进油口至液压油出油口之间依次设置有液压油输送管路输送泵(101)、散热器(5)和换热装置(102),散热器(5)的一侧设置有散热风机,其中散热器(5)前方的液压油输送管路(100)上还设置有液压油输送管路温度传感器(103),散热器(5)和换热装置(102)之间的液压油输送管路(100)上设置有液压油输送管路第一电磁阀(104),散热器(5)前方和第一电磁阀(104)后方的液压油输送管路(100)上并联设置有一条带有液压油输送管路第二电磁阀(105)的液压油输送旁路(106);所述换热装置(102)的上换热连接口至下换热连接口之间连接有换热管路(200),换热管路(200)上设置有气液分离器(201)、压缩机(202)、冷凝器(203)、换热管路旁通阀(204)、四通阀(205)、第一单向阀(206)、第一储液器(207)、第一干燥过滤器(208)、第一换热管路电磁阀(209)、第一节流装置(210)、第二单向阀(211)、第二储液器(212)、第二干燥过滤器(213)、第二换热管路电磁阀(214)以及第二节流装置(215),其中四通阀(205)的上下左右四端分别具有A口、B口、C口以及D口,四通阀(205)内设置有E换向阀;换热管路旁通阀(204)连接于压缩机(202)和气液分离器(201)的进口之间;设备发热源(900)包括设备发热装置(901)以及储油箱(902),所述储液箱(902)内设置有一块竖向布置的隔板,隔板将储液箱(902)内分别为两个液压油室,第一个液压油室设置有储油箱(902)的进油口以及储油箱(902)的排油口,第二个液压油室设置有储油箱(902)的出油口以及储油箱(902)的回油口,储油箱(902)的排油口和储油箱(902)的出油口处均设置有过滤器,设备发热装置(901)的出油口与储油箱(902)的进油口之间连接有储油箱进油管路(903),储油箱(902)的排油口引出液压油排油管路(904),设备发热装置(901)的进油口与储油箱(902)的出油口之间连接有储油箱出油管路(905),储油箱进油管路(903)或者储油箱出油管路(905)上设置有储油箱油路循环泵(906),储油箱(902)的回油口引出液压油回油管路(907),储油箱(902)的第一个液压油室内设置有一个储油箱温度传感器(908);所述液压油输送管路(100)的液压油进油口和液压油出油口分别通过液压油进油口软管和液压油出油口软管连接设备发热源(900)的液压油排油管路(904)和液压油回油管路(907);散热器两端的油路上并联设置有球型泄压阀,所述球型泄压阀包括壳体(801),所述壳体(1)内设置有倒置的T型结构的空腔,该空腔包括横向布置的流体通道(802)以及竖向布置的调节通道(803),所述调节通道(803)内从上至下依次设置有防尘盖(804)、密封滑块(805)、弹簧(806)、球体支撑块(807)以及球体(808),有一根调节丝杆(809)从上向下穿过防尘盖(804)并连接至密封滑块(805)的顶部,调节丝杆(809)与防尘盖(804)螺纹连接,防尘盖(804)上方的调节丝杆(809)上还旋置有锁紧螺母(8011),所述密封滑块(805)的外边缘与调节通道(803)的内壁相贴合,所述弹簧(806)的上下两端分别连接密封滑块(805)的底部以及球体支撑块(807)的顶部,所述球体(808)固定安装于球体支撑块(807)的下部,所述球体(808)的下半段纵向截面与流体通道(802)的截面吻合,自然状态下球体(808)紧贴流体通道(802)的底部,流体不能从流体通道(802)内进行横向通过。
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F15 流体压力执行机构;一般液压技术和气动技术
F15B 一般流体工作系统;流体压力执行机构,如伺服马达;不包含在其他类目中的流体压力系统的零部件
F15B21-00 流体致动系统的共有特征;不包含在本小类其他各组中的流体压力致动系统或其部件
F15B21-02 .来自存储或定时装置的程序控制的伺服马达系统;所用的控制装置
F15B21-04 .同流体性能有关的各种专门措施,例如,排气、黏度变化的补偿、冷却、过滤、预防涡流
F15B21-06 .特殊流体的利用,例如液体金属;使用上述流体的流体压力系统的特殊利用及其控制部件
F15B21-08 .包括电控设备的伺服马达系统
F15B21-10 .延迟装置或设备
F15B 一般流体工作系统;流体压力执行机构,如伺服马达;不包含在其他类目中的流体压力系统的零部件
F15B21-00 流体致动系统的共有特征;不包含在本小类其他各组中的流体压力致动系统或其部件
F15B21-02 .来自存储或定时装置的程序控制的伺服马达系统;所用的控制装置
F15B21-04 .同流体性能有关的各种专门措施,例如,排气、黏度变化的补偿、冷却、过滤、预防涡流
F15B21-06 .特殊流体的利用,例如液体金属;使用上述流体的流体压力系统的特殊利用及其控制部件
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