[发明专利]带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置在审

专利信息
申请号: 201711215092.5 申请日: 2017-11-28
公开(公告)号: CN108167275A 公开(公告)日: 2018-06-15
发明(设计)人: 黄晓军 申请(专利权)人: 江苏金荣森制冷科技有限公司
主分类号: F15B21/04 分类号: F15B21/04;G05D23/30
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 214423 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明涉及的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于它包括一根液压油输送管路,该液压油输送管路上从液压油进油口至液压油出油口之间依次设置有液压油输送管路输送泵、散热器、换热装置和管式加热器,所述换热装置的上换热连接口至下换热连接口之间连接有换热管路,换热管路上设置有气液分离器、压缩机、冷凝器、换热管路旁通阀、四通阀、第一单向阀、第一储液器、第一干燥过滤器、第一换热管路电磁阀、第一节流装置、第二单向阀、第二储液器、第二干燥过滤器、第二换热管路电磁阀以及第二节流装置;散热器两端的油路上并联设置有可调式泄压阀。本发明具有可靠度高,不易损坏,保证系统稳定运行的优点。 1
搜索关键词: 换热管路 液压油 可调式 泄压阀 干燥过滤器 恒温装置 换热连接 换热装置 输送管路 液压旁路 单向阀 电磁阀 控温 散热器 第二节流装置 液压油进油口 第二储液器 第一储液器 管式加热器 散热器两端 保证系统 并联设置 节流装置 稳定运行 液分离器 依次设置 出油口 换热管 可靠度 冷凝器 旁通阀 输送泵 输送管 四通阀 压缩机
【主权项】:
1.一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于其特征在于它包括一根液压油输送管路(100),该液压油输送管路(100)上从液压油进油口至液压油出油口之间依次设置有液压油输送管路输送泵(101)、散热器(5)、换热装置(102)和管式加热器,散热器(5)的一侧设置有散热风机,

其中散热器(5)前方的液压油输送管路(100)上还设置有液压油输送管路温度传感器(103),散热器(5)和换热装置(102)之间的液压油输送管路(100)上设置有液压油输送管路第一电磁阀(104),散热器(5)前方和第一电磁阀(104)后方的液压油输送管路(100)上并联设置有一条带有液压油输送管路第二电磁阀(105)的液压油输送旁路(106);

所述换热装置(102)的上换热连接口至下换热连接口之间连接有换热管路(200),换热管路(200)上设置有气液分离器(201)、压缩机(202)、冷凝器(203)、换热管路旁通阀(204)、四通阀(205)、第一单向阀(206)、第一储液器(207)、第一干燥过滤器(208)、第一换热管路电磁阀(209)、第一节流装置(210)、第二单向阀(211)、第二储液器(212)、第二干燥过滤器(213)、第二换热管路电磁阀(214)以及第二节流装置(215),其中四通阀(205)的上下左右四端分别具有A口、B口、C口以及D口,四通阀(205)内设置有E换向阀;换热管路旁通阀(204)连接于压缩机(202)和气液分离器(201)的进口之间;

设备发热源(900)包括设备发热装置(901)以及储油箱(902),所述储液箱(902)内设置有一块竖向布置的隔板,隔板将储液箱(902)内分别为两个液压油室,第一个液压油室设置有储油箱(902)的进油口以及储油箱(902)的排油口,第二个液压油室设置有储油箱(902)的出油口以及储油箱(902)的回油口,储油箱(902)的排油口和储油箱(902)的出油口处均设置有过滤器,设备发热装置(901)的出油口与储油箱(902)的进油口之间连接有储油箱进油管路(903),储油箱(902)的排油口引出液压油排油管路(904),设备发热装置(901)的进油口与储油箱(902)的出油口之间连接有储油箱出油管路(905),储油箱进油管路(903)或者储油箱出油管路(905)上设置有储油箱油路循环泵(906),储油箱(902)的回油口引出液压油回油管路(907),储油箱(902)的第一个液压油室内设置有一个储油箱温度传感器(908);

所述液压油输送管路(100)的液压油进油口和液压油出油口分别通过液压油进油口软管和液压油出油口软管连接设备发热源(900)的液压油排油管路(904)和液压油回油管路(907);

管式加热器筒体上设置有上下布置的第一液体口以及第二液体口,电加热管的主体位于管式加热器筒体内部中心,所述管式加热器筒体内位于电加热管外侧的区域设置有从第一液体口至第二液体口的液体流道,

散热器两端的油路上并联设置有可调式泄压阀,所述可调式泄压阀包括外壳体(701)、内壳体(702)、活塞(703)、两个弹簧(704)、两个调节块(705)以及两个调节螺母(706),所述外壳体(701)横向布置,所述外壳体(701)内形成一个横向贯通的外壳体流体通道(701.1),所述外壳体(701)的中部设置有流体过道腔(701.2),流体过道腔(701.2)的内径大于外壳体流体通道(701.1)的外径,流体过道腔(701.2)内固定设置有一块分隔环板(701.3),分隔环板(701.3)将流体过道腔(701.2)分隔形成左右两个流体过道半腔,所述外壳体(701)的左段和右段对称设置有一个螺母槽(701.4),所述活塞(703)横向设置于外壳体流体通道(701.1)的中部,活塞(703)左右两侧的外壳体流体通道(701.1)内分别从内向外依次设置弹簧(704)、调节块(705)以及内壳体(702),两个弹簧(704)的外端分别连接两个调节块(705)的内端,两个调节块(705)的外段上分别旋置有两个调节螺母(706),调节块(705)与调节螺母(706)螺纹配合,调节螺母(706)限位于螺母槽(701.4)内,调节块(705)的内端面与外壳体(701)之间留有间隙,调节块(705)的外端面与内壳体(702)之间留有间隙,所述活塞(703)为左右两端开口的中空结构,所述活塞(703)包括活塞壳体(703.1),所述活塞壳体(703.1)的中部设置有一块竖向布置的隔板(703.2),隔板(703.2)将活塞(703)的内部分隔为左右两个分别与外界连通的活塞流体通道(703.5),位于隔板(703.2)左右两侧的活塞壳体(703.1)上设置有对称布置的流体孔(703.3)。

2.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于:

一、蓄能管内置时:

当防冲击蓄能散热器的进液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的顶部时,将蓄能管安装于第一集液槽和第二集液槽的内部;

当防冲击蓄能散热器的进液口和出液口位于第一集液槽和第二集液槽的侧面时,将蓄能管安装于第一集液槽和第二集液槽的内部,如果蓄能管的高度高于进液口和出液口的高度,则无需做其他处理,如果蓄能管的高度低于进液口和出液口的高度,则在蓄能管的顶部加装分流挡板,分流挡板将进液口和出液口与其对应高度位置的分流液槽隔开;

二、蓄能管外置时:

蓄能管的底部开口与第一集液槽和第二集液槽的底部一侧的连接口螺纹连接,所述蓄能管的顶部与第一集液槽和第二集液槽的顶部一侧的安装边采用螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于调节螺母(706)前后表面的外壳体(701)处镂空,调节螺母(706)的外表面设置有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于分隔环板(701.3)的内径与外壳体流体通道(701.1)的内径一致。

5.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于弹簧(704)的外径与外壳体流体通道(701.1)的内径匹配。

6.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于所述流体孔(703.3)环形布置于活塞壳体(703.1)上。

7.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于隔板(703.2)每一侧的流体孔(703.3)设置有多圈。

8.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于最左端的流体孔(703.3)至最右端的流体孔(703.3)之间的横向距离不大于流体过道半腔的横向距离。

9.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于所述活塞(703).的左右两端设置有与弹簧(704)配合的台阶(703.4)。

10.根据权利要求1所述的一种带可调式泄压阀液压旁路的控温工业恒温装置,其特征在于调节块(705)的内段外壁与外壳体(701)之间设置有内密封圈(708),调节块(705)的外段内壁内壳体(702)之间设置有外密封圈(709)。

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