[发明专利]一种利用分散剂工作液与铜/镍电极的电火花小孔加工方法在审
申请号: | 201711216111.6 | 申请日: | 2017-11-28 |
公开(公告)号: | CN108161147A | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 安海亮;李继明;王青松;吴昊;杨瑞赓;张凌虎;马超 | 申请(专利权)人: | 浙江中航通飞研究院有限公司 |
主分类号: | B23H1/00 | 分类号: | B23H1/00;B23H1/04;B23H1/08;B23H9/14 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 翁霁明 |
地址: | 313219 浙江省湖州市德清县*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 一种利用分散剂工作液与铜/镍电极的电火花小孔加工方法,该加工方法包括如下步骤:1)水基分散剂工作液的配制:首先在一塑料桶中加入20L的自来水,用量筒取0.5L的T‑225分散剂倒入塑料桶中,用塑料棒或是橡胶棒搅拌3分钟,待充分融合后置于常温下以待使用;2)铜镍复合电极的制备:选用多孔黄铜管状电极作为基体在其外层通过电镀镀覆金属镍制成铜镍复合电极;3)进行电火花小孔加工:利用步骤1)研制的水基分散剂工作液和步骤2)制备的铜镍复合工具电极进行电火花小孔加工,脉冲电源正极接被加工件,负极接制备的铜镍复合电极,工作液压力为3.5MPa,加工电流的变化范围是5‑25A,电流脉冲宽度的范围是8‑80μs。 1 | ||
搜索关键词: | 电火花小孔加工 工作液 铜镍 复合电极 分散剂 制备 水基分散剂 镍电极 塑料桶 黄铜管状电极 脉冲电源正极 工作液压力 被加工件 电流脉冲 镀覆金属 复合工具 电镀 电极 常温下 负极接 塑料棒 橡胶棒 加工 配制 自来水 融合 | ||
1)水基分散剂工作液的配制:首先在一塑料桶中加入20~25L的自来水,用量筒取0.5~1.0L的T‑225分散剂倒入塑料桶中,用塑料棒或是橡胶棒搅拌3~5分钟,待充分融合后置于常温下以待使用;
2)铜镍复合电极的制备:选用多孔黄铜管状电极作为基体在其外层通过电镀镀覆金属镍制成铜镍复合电极;
3)进行电火花小孔加工:利用步骤1)研制的水基分散剂工作液和步骤2)制备的铜镍复合工具电极进行电火花小孔加工,脉冲电源正极接被加工件,负极接制备的铜镍复合电极,工作液压力为3.5MPa,加工电流的变化范围是5‑25A,电流脉冲宽度的范围是8‑80μs,被加工工件范围为所有的可导电金属固体材料。
2.根据权利要求1所述的利用分散剂工作液与铜/镍电极的电火花小孔加工方法,其特征在于所述的步骤2)中,复合工具电极的制备是:基体电极选用:直径为φ2mm冷拔的多孔黄铜管,
外层金属选用:金属镍元素,
镀层厚度:0.015—0.025mm,
电镀工艺过程是:首先对黄铜电极表面进行除油清洁,而后在浓度为10%的硫酸溶液中进行活化操作,时间3‑5s,最后把普通黄铜管状电极置入已配置好的电镀液槽中,并接入直流电源的负极作为阴极;作为阳极的镍料接入直流电源的正极,镀镍开始。
3.根据权利要求1所述的利用分散剂工作液与铜/镍电极的电火花小孔加工方法,其特征在于所述的步骤2)中,电解液配制及选用是:硫酸镍200‑250g.L‑1,
氯化镍30‑35g.L‑1,
硼酸30‑35g.L‑1,
糖精0.5‑0.8g.L‑1,
温度50‑60℃,
十二烷基磺酸钠0.05‑0.08g.L‑1。
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