[发明专利]一种6D16铝合金材料热轧板材的制备

摘要

本发明是一种6D16铝合金材料热轧板材的制备，制备方法包括如下步骤：（1）配料：配料中包括如下质量百分比的原料：Si≤1.2，Fe≤0.6，Cu≤0.3，Mn≤1.0，Mg≤1.6，Zn≤0.4，Ti≤0.10，Zr≤0.10，其他≤0.15，余量为Al，（2）熔炼（3）精炼静置（4）在线处理（5）铸造（6）均热炉均热（7）锯切铣面（8）加热炉（9）热轧（10）重剪（11）性能检测。本发明可以充分利用热传输复合废料、高镁合金废料及其它废料回收再利用，可以节约资源，为工模具产品的生产所需原材料，提供替代性产品，降低生产成本。

主权项

一种6D16铝合金材料热轧板材的制备，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：（1）配料：配料中包括如下质量百分比的原料：Si≤1.2，Fe≤0.6，Cu≤0.3，Mn≤1.0，Mg≤1.6，Zn≤0.4，Ti≤0.10，Zr≤0.10，其他≤0.15，余量为Al；（2）熔炼：将上述配料装入炉内，装炉完成点火后，待配料部分熔化时，均匀加入40kg覆盖剂，待配料刚刚全部熔化，立即均匀加入40kg打渣剂，精炼前，充分搅拌后，取样进行成分分析，熔炼温度710℃～740℃；（3）精炼静置：对步骤（2）熔炼后的产品采用N2+Cl2法精炼，精炼时间20分钟，压力0.6～1.0MPa，精炼温度710℃～740℃，静置时间20分钟；（4）在线处理：将精炼处理后的产品晶粒细化，晶粒细化采用Al‑5Ti‑B丝细化，喂丝速度280‑320cm/min，在线除气采用SDF双转子除气，转子转速300～400rpm，在线过滤采用30ppi+40ppi双级泡沫陶瓷过滤板过滤；（5）铸造：对步骤（4）的产品进行半连续铸造，铸造速度 40‑60mm/min、铸造680‑730℃、冷却水压150‑200Pa，冷却铸锭成型后规格510×1600×6130mm，铸造后的铸锭应表面、尺寸、外观应符合质量要求；（6）均热炉均热：将铸造后的产品均热金属温度450‑480℃，保温时间5‑10小时；（7）锯切铣面：将铸造均热后的产品的浇筑口底部锯切250mm,锯切取样检查化学成分分析，单面铣削量大于10mm,去除表面氧化皮、晶粒粗大的部分，铣面厚度铸锭厚度470‑490mm；（8）加热炉：将铣面后的金属温度加热到460‑490℃，加热时间6‑9小时；（9）热轧：将加热后的铸锭在3300mm四辊可逆式轧机，轧制到成品厚度20mm，终轧温度 280‑330℃；（10）重剪：通过精密锯按照所需成品规格尺寸，剪切，取样性能检测；（11）性能检测：在万能力学试验机上进行力学性能检测，得到检测结果。