[发明专利]一种难选铁矿悬浮焙烧干式预选尾矿返矿炉再焙烧方法

摘要

本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种难选铁矿悬浮焙烧干式预选尾矿返矿炉再焙烧方法，该方法步骤如下：将破碎至0‑15mm粒度难选铁矿石干磨或湿磨烘干至‑200目占45‑50%，采用悬浮炉进行流态化磁化焙烧，焙烧矿冷却至70‑80℃，给入螺旋干式磁选机干式预选，预选精矿进入磨选系统，预选尾矿进入返矿悬浮炉再次磁化焙烧，同样冷却至70‑80℃，给入螺旋干式磁选机再次干式预选，预选精进入磨选系统，预选尾按合格尾矿排出，本发明主要针对难选铁矿石宽粒级范围入炉磁化焙烧造成焙烧矿质量不均匀，导致选别尾矿品位偏高，存在资源利用率不高的问题，难选铁矿石通过闭路焙烧方法处理后，金属回收率能够提高15个百分点以上。

主权项

1.一种难选铁矿悬浮焙烧干式预选尾矿返矿炉再焙烧方法，其特征在于，该方法按照下述步骤进行：步骤A：将已破碎为0‑15mm粒度的难选铁矿石干磨或湿磨烘干至‑200目占45‑50%打散；步骤B：将步骤A中干磨或湿磨烘干至‑200目占45‑50%打散的铁矿石采用悬浮焙烧炉进行温度550‑650℃、时间5‑8min的磁化焙烧，冷却至70‑80℃；步骤C：将磁化焙烧后的铁矿石打散后在2000‑3000 Oe磁场强度条件下采用全密封螺旋干式磁选机进行干式预选，预选精作为合格焙烧矿进入磨选系统，而预选尾进入返矿悬浮炉再次进行温度550‑650℃、时间3‑6min的磁化焙烧，冷却至70‑80℃，打散后在2000 Oe磁场强度条件下采用全密封螺旋干式磁选机进行再次干式预选，预选精作为合格焙烧矿进入磨选系统处理，预选尾品位控制在8%以下作为合格尾矿外排。