[发明专利]一种五金件盘绕工艺

摘要

本发明涉及五金件加工领域，具体涉及一种五金件盘绕工艺，包括以下步骤：步骤1：准备一种五金件盘绕设备；步骤2：设置速度和时间间隔；步骤3：冲孔并锁紧；步骤4：完成盘绕；步骤5：设备复位；步骤6：循环盘绕。采用本技术方案时，操作方便，集打孔、连续自动盘绕和焊接于一体，极大地提高了加工效率。

主权项

1.一种五金件盘绕工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：准备一种五金件盘绕设备，包括机架、传送机构、支撑台、导向柱、压力机、焊接机、控制器和轧环机构；所述传送机构位于支撑台一侧，所述导向柱转动连接于支撑台上，支撑台上设有一号冲压孔，所述压力机固定于一号冲压孔上方的机架上，压力机包括冲头；所述轧环机构包括电机、一号轧环辊、二号轧环辊和三号轧环辊；一号轧环辊位于导向柱一侧的支撑台上，电机固定于支撑台下方的机架上，电机输出轴贯穿支撑台与一号轧环辊底端固定连接；所述一号轧环辊的周壁设置有冲压锁紧机构，冲压锁紧机构包括支撑板和锁紧板；所述支撑板一端与一号轧环辊的周壁固定连接，支撑板上设有二号冲压孔；所述锁紧板一端与支撑板另一端铰接，锁紧板上固定有卡钉；所述二号轧环辊和三号轧环辊转动连接于支撑台上，二号轧环辊和导向柱之间形成供五金件通过的一号通道，三号轧环辊与一号轧环辊之间形成供五金件通过的二号通道，所述焊接机竖直固定于二号通道上方的机架上；所述二号轧环辊呈中空的齿轮状，二号轧环辊所在位置的支撑台上固定有支撑杆，二号轧环辊内部设有气缸，气缸固定于支撑杆上，气缸输出轴自由端固定有切割刀，二号轧环辊的每个轮齿上设有供切割刀通过的开口；所述控制器分别与压力机、电机、气缸、焊接机和传送机构电连接；步骤2：设置好传送机构的传送速度、电机转动速度以及控制器控制各设备启动和停机的时间间隔；步骤3：将五金件放在传送机构和支撑台上，使其一端穿过支撑板，控制器控制压力机启动，压力机的冲头与五金件接触后对五金件进行冲压得到冲孔，人工盖上锁紧板后卡钉插入冲孔内，一段时间后控制器控制电机启动；步骤4：电机启动后，一号轧环辊在电机作用下转动，冲压锁紧机构随一号轧环辊转动，从而带动五金件转动，五金件在一号轧环辊和二号轧环辊的作用下逐渐弯曲；一段时间后控制器控制气缸启动，切割刀在气缸的作用下从二号轧环辊的开口处伸出，对五金件进行切割；一号轧环辊继续转动，五金件在一号轧环辊和三号轧环辊的作用下对五金件被切割端进行盘绕处理，五金件的两端逐渐对接在一起；一段时间后控制器控制电机停机，此时五金件的两端完全对接，而且对接处刚好位于焊接机正下方；同时控制器控制焊接机启动一段时间后关闭，完成对五金件对接处的焊接操作；之后人工将锁紧板打开，将五金件从一号轧环辊上取下，一段时间后控制器控制电机启动；步骤5：电机启动后，一号轧环辊在电机的作用下转动；一段时间后控制器控制电机停机，此时支撑台上的一号冲压孔与支撑板上的二号冲压孔对准，同时控制器控制传送机构启动，一段时间后控制器控制传送机构关闭，此时五金件刚好穿过支撑板；步骤6：重复以上步骤3‑步骤5，对整根五金件进行盘绕。