[发明专利]一种燃煤锅炉湿法脱硫系统

摘要

本发明涉及一种燃煤锅炉湿法脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的底部还设置有安装板，所述安装板上部形成集水槽，所述安装板与脱硫塔的底板之间形成安装腔；所述集水槽内设置有搅拌轴和第一曝气管，所述搅拌轴上设置有多个桨叶，所述第一曝气管上设置有多个曝气孔，所述安装腔内设置有第一曝气风机和第一搅拌电机。还包括氧化曝气池，所述氧化曝气池内设置有第二曝气管和搅拌曝气装置，所述第二曝气管和搅拌曝气装置上均设置有多个曝气孔。本发明具备双曝气装置，曝气效果显著，能够充分氧化吸收了SO2的吸收液，并且能够节约占地面积，降低投资成本及运行成本。 1

主权项

1.一种燃煤锅炉湿法脱硫系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔具有烟气入口和烟气出口，所述烟气入口通过送风管与燃煤锅炉相连接，所述烟气出口通过排烟管与烟囱相连接，所述送风管上设置有增压风机，所述增压风机与烟气入口之间设置有第一挡板门，所述送风管和排烟管之间还连接有旁通风管，所述旁通风管上设置有第二挡板门；其特征在于：

所述脱硫塔的底部还设置有安装板，所述安装板上部形成集水槽，所述安装板与脱硫塔的底板之间形成安装腔；所述集水槽内设置有搅拌轴和第一曝气管，所述搅拌轴上设置有多个桨叶，所述第一曝气管上设置有多个曝气孔，所述安装腔内设置有第一曝气风机和第一搅拌电机；所述安装板的中部设置有第一密封轴承，所述第一搅拌电机通过第一密封轴承与搅拌轴传动连接，所述第一曝气风机通过第一单向阀与第一曝气管相连接；所述第一曝气管包括围绕搅拌轴、多个桨叶设置的圆环形的曝气底管，所述曝气底管上均匀分布有多个曝气垂直支管；工作时，在多个桨叶的作用下，集水槽内的浆液向集水槽底部进行冲刷。

2.根据权利要求1所述的燃煤锅炉湿法脱硫系统，其特征在于：所述脱硫塔上部从上向下依次设置有第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层，所述第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层分别通过第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵与集水槽相连接；所述集水槽与氢氧化镁储槽相连接，并且所述集水槽通过浆液引出泵与氧化曝气池相连接，所述氧化曝气池与第二曝气风机相连接。

3.根据权利要求2所述的燃煤锅炉湿法脱硫系统，其特征在于：所述氧化曝气池的一侧上部设置有进液管，另一侧下部设置有出液管；所述氧化曝气池内设置有第二曝气管和搅拌曝气装置，所述第二曝气管和搅拌曝气装置上均设置有多个曝气孔；所述搅拌曝气装置包括旋转中心管，所述旋转中心管上垂直设置有多排搅拌支管，每排所述搅拌支管的长度相同，且端部固定设置有刮板；所述第二曝气管包括围绕旋转中心管、搅拌支管以及刮板设置的圆环形的曝气底管，所述曝气底管上均匀分布有多个曝气垂直支管。

4.根据权利要求2所述的燃煤锅炉湿法脱硫系统，其特征在于：所述氧化曝气池的上盖中心、底壁中心分别对应设置有第二密封轴承、第三密封轴承，所述氧化曝气池的底壁下部、上盖上部分别设置有第二曝气风机、第二搅拌电机，所述第二曝气风机分别通过第二单向阀、第三单向阀与第三密封轴承的外环、第二曝气管相连接，所述旋转中心管的下端与第三密封轴承的内环相连接，所述第二搅拌电机通过第二密封轴承与旋转中心管传动连接。

5.根据权利要求1所述的燃煤锅炉湿法脱硫系统，其特征在于：所述脱硫塔的烟气入口处还设置有入口喷淋装置，所述入口喷淋装置通过第四循环泵与集水槽相连接，所述第一喷淋层上部还依次设置有除雾器和清洗管；还包括依次连接的氧化镁储仓、螺旋称重送料机、氢氧化镁制备槽、氢氧化镁送料泵，所述氢氧化镁送料泵与氢氧化镁储槽相连接；所述出液管还依次与压滤机、滤液槽、三效蒸发器、结晶器、离心机、流化床、包装机依次连接；还包括中和槽，所述中和槽分别与所述氢氧化镁储槽、浆液引出泵、氧化曝气池相连接。

6.根据权利要求1所述的燃煤锅炉湿法脱硫系统，其特征在于：所述第一循环泵、第二循环泵、第三循环泵、第四循环泵均为变频泵，所述氢氧化镁制备槽还与蒸汽管、工业水管相连接；所述氢氧化镁制备槽、氢氧化镁储槽、中和槽内均设置有搅拌器；所述烟气出口处设置有二氧化硫检测仪，所述集水槽内设置有酸碱度传感器。

7.根据权利要求1所述的燃煤锅炉湿法脱硫系统，其特征在于：所述旋转中心管、搅拌支管上均设置有多个曝气孔，并且内部设置有相互连通的进气通道，其中，所述旋转中心管的进行通道通过第三密封轴承的空腔、第二单向阀与第二曝气风机相连通。