[发明专利]一种高耐候性铝合金及其制备方法有效
申请号: | 201711227762.5 | 申请日: | 2017-11-29 |
公开(公告)号: | CN107739929B | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 陈宝书;栾道成;冯再;陈伟;廖力 | 申请(专利权)人: | 西华大学 |
主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C1/02;C22C1/06;C22F1/053;C23C22/56;C23C22/78 |
代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李林合;李蕊 |
地址: | 610039 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | 本发明公开了一种高耐候性铝合金及其制备方法,属于高性能铝合金材料技术领域。本发明在铝合金中添加由Y2O3、La2O3和CeO2构成的稀土粉末并结合特定条件下的热处理工艺明显提高了铝合金的耐腐蚀性能;同时,本发明在进行活化处理后铝合金表面涂覆含有稀土盐的涂层,使得涂层与铝合金表面以相互嵌入的方式紧密结合,而不是仅覆于铝合金表面,而且由于涂层中也含有稀土元素,进一步提高了铝合金的耐候性。 | ||
搜索关键词: | 铝合金 铝合金表面 高耐候性 制备 材料技术领域 高性能铝合金 耐腐蚀性能 热处理工艺 活化处理 稀土粉末 稀土元素 耐候性 嵌入的 稀土盐 涂覆 | ||
【主权项】:
1.一种高耐候性铝合金的制备方法,其特征在于,包括:(1)将铝合金粉置于熔炉中,升温至1000‑1200℃使其熔化,保温15‑20min,然后加入占铝合金粉重量比为0.65‑0.8%的稀土粉末,继续升温至1400‑1500℃,在800‑1000r/min的条件下搅拌20‑30min并保温30‑45min,将熔炉温度降至745‑750℃后浇铸,制得铝合金铸锭,其中,所述稀土粉末为重量比为3:4:7的Y2O3、La2O3和CeO2构成的混合物;将铝合金铸锭进行400℃/12h+460℃/12h的双级均匀化处理,并对铝合金铸锭进行多次轧制处理,再在465℃的条件下固溶处理60min,然后淬火,将淬火后的铝合金铸锭置于干燥箱中在120℃的条件下时效处理24h,制得铝合金粗品;(2)将所述铝合金粗品浸入至由21.5mmol/L的AlCl3和0.86mol/L的尿素构成的混合溶液中,在155‑160℃的条件下反应3‑3.5h,清洗后在4.5mmol/L的硬脂酸乙醇溶液中浸泡1.5‑2h,清洗后烘干,制得活化铝合金;(3)将白醇酸和稀释剂混合均匀后加入浓度为30g/L的二苯基磷酸溶液并混合均匀,制得磷化溶液,其中,白醇酸、稀释剂和二苯基磷酸溶液的质量比4:1:0.6,稀释剂由40wt%的乙酸乙酯、10wt%的正丁醇、10wt%的乙醇、10wt%的丙酮和30wt%的二甲苯构成;向所述磷化溶液中按照质量分数为1.2%的比例加入硝酸镧溶液,混合均匀,制得涂层原料;(4)将步骤(2)制得的活化铝合金置于步骤(3)制得的涂层原料中浸渍3‑5次,每次浸渍10‑15min,每次浸渍完成后取出并自然阴干,然后再进行下一浸渍,待浸渍完成后在45℃的条件下固化4‑5h,制得高强度高耐候性铝合金。
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