[发明专利]纤维型限制膨胀砂浆及其干混合剂、湿混合剂、制备方法

摘要

本发明涉及建筑材料领域，具体涉及纤维型限制膨胀砂浆及其干混合剂、湿混合剂、制备方法。通过发泡剂、CSA型膨胀剂、稳塑剂、聚丙烯短切纤维的加入，使砂浆历经发泡、流动、气泡破裂、混凝土收缩、膨胀剂进行有限膨胀、稳塑剂抵消纤维及发泡剂造成的塑性改变、聚丙烯短切纤维增强力学性能这一整串反应过程，最终形成早期强度发展快、体积限制膨胀、抗拉强度高、极限拉伸率高、具有高韧性的修补砂浆。纤维的掺入大幅度提升修补砂浆的抗拉抗裂性能、膨胀剂的掺入使其自身产生限制膨胀效果使填充更加密实、修补砂浆硬化后抗折、抗拉、耐久性等性能较其他修补剂更加优异，解决了目前的修补砂浆限制膨胀性能差的问题。 1

主权项

1.一种用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆，其特征在于：包括干混合剂：阴离子表面活性剂型发泡剂0.1‑0.2份，CSA型膨胀剂3‑8份，稳塑剂1‑3份，聚丙烯短切纤维0.2‑0.4份，早强硫铝酸盐水泥30‑50份，粉煤灰5‑15份，骨料30‑60份；湿混合剂：减水剂1.0‑1.5份，水10‑20份，调粘剂0.1‑0.5份，保水剂0.02‑0.1份。

2.根据权利要求1所述的用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆，其特征在于：所述阴离子表面活性型发泡剂包括十二烷基苯磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠的成分占比≥70%。

3.根据权利要求1或2所述的用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆，其特征在于：所述CSA型膨胀剂包括硫铝酸钙熟料、石灰石、石膏，其中硫铝酸钙熟料质量百分比为30%‑40%，石灰石质量百分比为0%‑20%，石膏质量百分比为40%‑60%。

4.根据权利要求1或2所述的用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆，其特征在于：所述稳塑剂由多种有机、无机保水增稠材料及缓凝剂复合而成其中有机保水增稠材料甲基纤维素质量百分比为25%‑30%，无机保水增稠材料砂浆稠化粉质量百分比为50%‑60%，木质素磺酸盐类缓凝剂质量百分比为10%‑20%。

5.根据权利要求1或2所述的用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆，其特征在于：所述聚丙烯短切纤维为0.8‑1.0cm短切纤维。

6.一种如权利要求1所述的用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆的干混合剂，其特征在于：包括阴离子表面活性剂型发泡剂0.1‑0.2份；CSA型膨胀剂3‑8份；稳塑剂1‑3份；聚丙烯短切纤维0.2‑0.4份；早强硫铝酸盐水泥30‑50份；粉煤灰5‑15份；骨料30‑60份。

7.根据权利要求6所述的用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆的干混合剂，其特征在于：所述阴离子表面活性型发泡剂包括十二烷基苯磺酸钠，十二烷基苯磺酸钠的成分占比≥70%。

8.一种如权利要求1所述的用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆的湿混合剂，其特征在于：包括减水剂1.0‑1.5份；水10‑20份；调粘剂0.1‑0.5份；保水剂0.02‑0.1份。

9.一种用于修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制备干混合剂时，使用搅拌器，加入阴离子表面活性剂型发泡剂0.1‑0.2份，CSA型膨胀剂5‑8份，稳塑剂1‑3份，聚丙烯短切纤维0.2‑0.4份，早强硫铝酸盐水泥30‑50份，粉煤灰5‑15份，骨料30‑60份，均匀混合搅拌时间为15min，得到干混合剂，单独包装成袋入筒，（2）湿混合剂制备，称取1.0‑1.5份减水剂，0.1‑0.5份调粘剂，0.02‑0.1份保水剂，加入搅拌锅中，再加入10‑20份去离子水，开动搅拌叶，以500‑600r/min搅拌混合5min，随后出料，得到湿混合剂，单独包装入筒。

10.根据权利要求9所述的修补混凝土制品裂缝的纤维型限制膨胀砂浆的制备方法，其特征在于，制备发泡剂时将十二烷基苯磺酸用三氧化硫进行磺化；制备聚丙烯短切纤维时将聚丙烯树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融，通过计量泵由喷丝头挤出，在空气中冷却成纤，切断为0.8‑1.0cm短切纤维。