[发明专利]一种先张法预应力混凝土管桩工艺

摘要

本发明公开了一种先张法预应力混凝土管桩工艺，包括如下步骤：制备混泥土、制备钢筋笼、浇注和养护脱模；本发明同时制得管桩具有强度高、流动性好、保水性优异且防裂效果极佳等优点，同时本发明还具有较好的防老化效果，粘接性能优异等优点，其中管桩钢筋笼，能够在管桩浇注混凝土的过程中混凝土不会流出，同时使管桩和钢筋笼连接更加稳固，在浇注时利用充气胶囊内的真空吸管真空吸除混凝土中的游离水分，有效地降低了预应力管桩中混凝土的水灰比，提高了混凝土强度和密实度，以及在养护时采用蒸汽池式蒸汽养护方法，利用传统蒸汽池温润、不受外界温度影响的特点，减少了蒸汽养护工艺的作业难度，从而保证了管桩的合格率。

主权项

1.一种先张法预应力混凝土管桩工艺，其特征在于：包括如下步骤：1）制备混泥土：先将沙粒、铝酸钙水泥、粉煤灰和硫酸铝混合均匀后制成混合物料；将聚丙烯酰胺和可再分散乳胶粉溶解后，与水混合均匀后制成混合溶液；将混合溶液加入到混合物料中，通过搅拌机搅拌均匀后制成水泥砂浆；再按照1：0.9-1.2：0.1-0.2的比例将水泥砂浆、石子、抗碱玻璃纤维混合均匀即可制成管桩混泥土；2）制备钢筋笼：所述钢筋笼括圆盘、均匀连接在圆盘一面的钢筋组、缠绕在钢筋组上并且与钢筋组固定连接的螺旋箍筋、包围在圆盘和钢筋组底部的钢丝网，钢筋组包括若干长度相同的钢筋，钢丝网的边缘与钢筋组的钢筋通过铁丝缠绕相连，钢筋组中钢筋的数量为5-8个，钢丝网的孔径为10mm；3）浇注：采用普通管柱离心设备将两个半圆形对拼模板内的后张预应力管桩管节浇筑旋制成型；根据后张预应力管桩管节的内径大小，制作一带有真空吸管的充气胶囊；将套状真空滤布套在充气胶囊的外壁上；未充气的充气胶囊连同真空滤布放入完成离心旋制的后张预应力管桩管节内腔中，真空吸管外露端与真空泵相连；充气胶囊放置到位后通过充气管充入低压压缩空气；与此同时，启动真空泵，通过真空吸管吸除后张预应力管桩管节混凝土中的游离水分；真空泵真空度达到80KPa后保压10分钟以上，关闭真空泵，放出充气胶囊内的压缩空气后拉出充气胶囊，即可；4）养护脱模：将后张预应力管桩管节连同对拼模板送去养护具体为将其放入蒸汽池中静置2h，窖温控制在5-20°C；然后以每小时升高12°C的速度进行升温2小时，池温控制在不超过45°C；保持温度在20-35°C，保持时间6-8小时；降温：以每小时降低5°C的速度进行降温，降温1-3小时后养护结束，出池后脱模即可。