[发明专利]水处理中超滤滤芯污染控制方法

摘要

本发明公开了一种水处理中超滤滤芯污染控制方法，涉及对用水进行净化处理领域，是在现有的反渗透净水工艺中，增加了预处理流程，同时改进了超滤滤芯的清洗方法；预处理是在机械过滤装置前加装了絮凝装置，而超滤滤芯的清洗方法具体为一种物化联合冲洗方法，即依次使用碱洗法、酸洗法和氧化剂清洗法，碱洗法是利用强碱中的氢氧化钠正向反向冲洗滤芯去除有机杂质和油腻；酸洗法是利用盐酸来去除水中的无机杂质，氧化剂清洗法是为了杀菌和去除污垢。该方法在现有技术基础上延长了超滤滤芯的使用寿命，使产水水质提高，避免了水资源的浪费，同时也产生了较大的经济效益。

主权项

1.一种水处理中超滤滤芯污染控制方法，包括水过滤前的预处理和污染后的膜冲洗；其特征在于：所述预处理是在机械过滤器前增设絮凝装置，所述絮凝装置内采用絮凝剂对原水进行处理；所述膜冲洗是采用与反渗透装置并列设置的清洗水箱，所述清洗水箱与超滤装置的清洗泵入口连接，并采用物化联合冲洗方法，具体清洗步骤如下：一、配制清洗液①准备配液所需化学药品和器具，所述化学药品包括：氢氧化钠NaOH、盐酸HCl、次氯酸钠NaClO或双氧水H2O2，所述器具包括PH检测装置；化学药品纯度级别为分析纯；②配置多种清洗液a.碱性清洗液：往清洗水箱内注入RO产水，注入到水箱4/5处，倒入NaOH并搅拌均匀，用PH检测装置调节到PH=11即停止加药；b.酸性清洗液：往清洗水箱内注入RO产水，注入到水箱4/5处，倒入盐酸并搅拌均匀，用PH检测装置调节到PH=2即停止加药；c.氧化剂清洗液：往清洗水箱内注入RO产水，注入到水箱4/5处，倒入NaClO并搅拌均匀，浓度为0.5%；或者配制浓度为2%的H2O2溶液；二、清洗A.碱洗，包括如下步骤：①开启超滤装置排水阀，把滤芯组件内的水位降至中上位置；②关闭超滤清洗泵出口阀，全开超滤清洗泵入口阀，开启超滤清洗泵，使清洗水箱内的清洗液流入超滤装置；③调节超滤清洗泵，使反洗进水压力＜0.15Mpa，防止压力过大造成膜破裂；④监测清洗液的PH值，使其保持在10.5~11.5，若PH＜10.5，则继续加入NaOH；⑤观察回到清洗水箱的清洗液状况，观察清洗液颜色是否发黄或者出现泡沫；⑥循环半小时后，停机浸泡1小时，重复3次；⑦放空清洗水箱内的清洗液，并用RO产水清洗清洗水箱，再往清洗水箱中注入RO产水，用清水冲洗碱液清洗过的超滤滤芯；直至清洗水箱内的液体PH值呈中性后执行酸洗；B.酸洗，包括如下步骤：①~③步骤与碱洗相同；④监测清洗液的PH值，使其保持在1.5~2.5，若PH＞2.5，则继续加入盐酸；⑤循环清洗，边清洗边观察，观察回到清洗水箱的清洗液状况，观察清洗液颜色是否发黄或者出现泡沫；⑥放空清洗水箱内的清洗液，并用RO产水清洗清洗水箱，再往清洗水箱中注入RO产水，用清水冲洗酸液清洗过的超滤滤芯；直至清洗水箱内的液体PH值呈中性后执行氧化剂清洗；C.氧化剂清洗，包括如下步骤：①~③步骤与碱洗相同；④循环清洗半小时后，停机浸泡1小时，重复3次；⑤检验清洗液的菌落总数指标和大肠肝菌数目指标，判定清洗效果；⑥将超滤装置和清洗水箱内的清洗液排净，再向清洗水箱中加入干净纯水或RO产水，开启清洗泵，对系统进行反向冲洗，冲洗次数不少于3次，直至将装置内清洗液和污染物冲洗干净为止，即出水呈中性，同时菌落总数和大肠肝菌均为零，则清洗结束。