[发明专利]从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的方法和装置

摘要

本发明涉及一种从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的方法和装置。该方法包括：a)在精馏塔中分离出沸点低于萘的产品，b)将步骤a)中最终得到的塔釜产物从脱萘塔中部进料以在塔釜得到S180#芳烃溶剂油；以及c)将步骤b)中的脱萘塔的塔顶采出的液态产物在常压下在保持温度在85‑100℃的情况下经过耐高温泵直接输送到结晶箱中，在结晶箱中，在常压、80‑95℃的温度下，在2.0‑6.0m/h流速下结晶，以得到95％以上纯度的固体的萘产品。根据本发明的分离方法和装置分离得到的四氢萘和萘产品符合国家标准。因此，本发明的方法和装置能够从加氢残油中提取高附加值的工业产品，极大地提高了加氢残油的经济效益并改善环境。

主权项

1.一种从加氢残油分离芳烃溶剂油和萘相关产品的方法，其中，所述加氢残油的成分主要包括苯0.001％‑0.05％，甲苯0.08％‑0.5％，乙苯0.057％‑7.5％，混二甲苯0.2％‑30.2％，1,3,5‑三甲苯2.30％‑3.5％，1,2,4‑三甲苯3.32％‑3.6％，茚满18.0％‑41.52％，四氢萘10.0％‑14.0％，萘6.03％‑14.92％，1‑甲基萘0.59％‑1.18％，2‑甲基萘1.56％‑3.30％，其它杂质15.0％‑17.8％，该方法包括：a)在精馏塔中分离出沸点低于萘的产品，其中，在采用一个精馏塔的情况下，所述加氢残油从塔中部进料，其塔釜再沸器的温度为135‑155℃，塔顶温度为48‑52℃，塔顶压力为10‑20kPa，回流比为0.5‑3.0，塔板数为60‑80，塔釜产物经泵送入萘精馏塔，塔顶采出S100#芳烃溶剂油，塔侧采出温度为112‑120℃，塔侧采出S150#芳烃溶剂油；在采用两个精馏塔，即第1精馏塔和第2精馏塔的情况下，所述加氢残油从第1精馏塔的中部进料，所述第1精馏塔的塔釜再沸器的温度为100‑115℃，塔顶温度为50‑62℃，塔顶压力为10‑30kPa，回流比为0.5‑5.0，塔板数为45‑65，塔顶采出S100#芳烃溶剂油，塔釜产物经泵送入第2精馏塔；所述第2精馏塔的塔釜再沸器的温度为118‑122℃，塔顶温度为75‑85℃，塔顶压力为10‑30kPa，回流比为1.0‑3.0，塔板数为50‑70，塔顶采出四氢萘或S150#芳烃溶剂油，塔釜产物经泵送入脱萘塔；或者在另一种情况采用两个精馏塔，即第1’精馏塔和第2’精馏塔时，所述加氢残油从第1’精馏塔的中部进料，所述第一精馏塔的塔釜再沸器的温度为100‑120℃，塔顶温度为35‑40℃，塔顶压力为10‑30kPa，回流比为1.0‑5.0，塔板数为70‑85，塔顶采出混二甲苯，塔侧采出温度为55‑65℃，塔侧采出S100#芳烃溶剂油，塔釜产物经泵送入第2’精馏塔；所述第2’精馏塔的塔釜再沸器的温度为112‑130℃，塔顶温度为75‑88℃，塔顶压力为10‑20kPa，回流比为1.0‑5.0，塔板数为50‑70，塔顶采出四氢萘或者S150#芳烃溶剂油，塔釜产物经泵送入脱萘塔；b)将步骤a)中最终得到的塔釜产物从脱萘塔中部进料，所述脱萘塔的塔釜再沸器的温度为140‑170℃，塔顶温度为95‑110℃，塔顶压力为10‑60kPa，回流比为0.5‑8.0，塔板数为40‑55，塔釜得到塔釜产物，其主要成分为S180#芳烃溶剂油；c)将步骤b)中的脱萘塔的塔顶采出的液态产物在常压下在保持温度在85‑100℃的情况下经过耐高温泵直接输送到结晶箱中，在结晶箱中，在常压、80‑95℃的温度下，在2.0‑6.0m/h流速下结晶，以得到95％以上纯度的固体的萘产品。