[发明专利]一种龙泉宝剑的粗坯冲压设备

摘要

本发明提供一种龙泉宝剑的制备工艺，包括以下步骤选取仿古低硫白口铁作为原料、采用粗坯冲压设备对仿古低硫白口铁进行冲压以形成龙泉宝剑的雏形、粗锤、细锤、整形、淬火、磨光、回火、镂刻、刨光、组装。本发明通过对传统龙泉宝剑制作工艺进行改进，改变生铁的性能，采用仿古低硫白口铁原料，从而能够制造出一种适合于用剑健身习舞者使用的龙泉宝剑，该宝剑具有如下优点一、剑身有强度、有韧性度；二、剑身的后尾有弹性，伸曲自如；三、剑身光亮，四、采用仿古低硫白口铁原料，以保证制的龙泉宝剑耐腐蚀、耐氧化、剑身不易生锈。

主权项

一种龙泉宝剑的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)、选材：选用仿古低硫白口铁，该仿古低硫白口铁平均成分要求如下表：元素CSiMnSP成分/％3.750.0270.120.0530.086其硬度要求如下表所示：硬度/HRC33.734.334.234.334.133.833.734.2步骤(2)、粗坯：采用粗坯冲压设备对仿古低硫白口铁进行冲压以形成龙泉宝剑的雏形；步骤(3)、粗锤：将粗坯放置于炉火中煅烧6～8分钟，该炉火的温度保持在1000℃～1050℃之间，仿古低硫白口铁煅烧完后取出，并将其放置在铁砧上进行捶打，在仿古低硫白口铁的中部要制成剑脊的位置以40～45斤的力道捶打12～14次，在仿古低硫白口铁的两侧要制成剑刃的位置以100～105斤的力道捶打10～12次；反复进行该步骤10～12次，制成剑坯；步骤(4)、细锤：将剑坯放置于炉火中煅烧4～6分钟，该炉火的温度保持在1000℃～1100℃之间，煅仿古低硫白口铁烧完后取出，并将其放置在铁砧上进行捶打，在剑坯的中部要制成剑脊的位置以35～40斤仿古低硫白口铁的力道捶打20～25次，在剑坯的两侧要制成剑刃的位置以65～70斤的力道捶打10～15次；仿古低硫白口铁反复进行该步骤10～12次；步骤(5)、整形：在进行粗锤以及细锤的同时，对剑坯两侧和后尾进行修整，使两侧均匀对称，并使后尾的仿古低硫白口铁端部成型为剑尖，从而制成剑身；步骤(6)、淬火：准备一口径在8～10cm之间的油罐，并在油罐内盛放菜籽油或山茶油，将剑身放仿古低硫白口铁置于炉火中煅烧4～5分钟，该炉火的温度保持在1000℃～1100℃之间，煅烧完后取出，迅速将仿古低硫白口铁剑身后尾插入预先准备好的油罐中，并在完全插入后立刻拔出；步骤(7)、磨光：将剑身通过粗砂轮进行粗磨处理，再将剑身通过中砂轮进行中磨处理，最后将剑仿古低硫白口铁身通过细砂轮进行细磨处理；步骤(8)、回火：将剑身放置于炉火中持续3～4分钟，该炉火温度保持在350℃～400℃之间；步骤(9)、镂刻：在剑身上雕刻图案、花纹；步骤(10)、刨光：将剑身通过粗刨光砂轮进行粗刨处理，再将剑身通过中刨光砂轮进行中刨处理，仿古低硫白口铁最后将剑身通过细刨光砂轮进行细刨处理；步骤(11)、组装：将剑身与剑柄、剑格连接成一体，并在剑身外侧套设剑鞘，宝剑形成。