[发明专利]一种皂米的制作方法

摘要

本发明涉及一种皂米的制作方法，其特征是：以天然牛或羊脂、椰子油、棕榈仁油为原料进行皂化反应制成皂基，并将皂基制成粒径8～12㎜的皂粒；将皂粒、香精加入调和锅中，调和锅温度保持在60～80℃，用搅拌器将调和锅内物料搅拌均匀，其中：香精用量为1～1.5 wt%；将搅拌均匀的物料连续通过三辊碾磨机进行碾磨，碾磨成薄片状物料，其中：三辊碾磨机的对辊间间隙控制在0.2～0.4mm，辊子的转速为15～25r/min；将薄片状物料连续送入研磨造粒机进行造粒；在研磨造粒机的下方设置振动筛，经过振动筛振动筛分后，得到粒径小于等于0.5㎜的皂米颗粒。其优点是：设备成低、能耗低，生产效率高，皂米粒径小，溶解力非常强，更加适合机洗使用。

主权项

1.一种皂米的制作方法，其特征是：/n1）以75～85wt%的天然牛或羊脂、15～25 wt%的椰子油、0～5 wt%的棕榈仁油为原料进行皂化反应制成皂基，并将皂基制成粒径8～12㎜的皂粒；/n2）将皂粒、香精加入调和锅中，调和锅温度保持在60～80℃，用搅拌器将调和锅内物料搅拌均匀，其中：香精用量为1～1.5 wt%；/n3）将搅拌均匀的物料连续通过三辊碾磨机进行碾磨，碾磨成薄片状物料，其中：三辊碾磨机的对辊间间隙控制在0.2～0.4mm，辊子的转速为15～25r/min；/n4）将薄片状物料连续送入研磨造粒机进行造粒，研磨造粒机包括进料斗、出料筒、压料叶轮、研磨刀轮，进料斗为开口向上的漏斗形，出料筒是由侧壁和底面围成的圆筒形，侧壁均匀密布有出料孔，出料孔的直径为小于等于0.5 mm，出料筒连接在进料斗下端；压料叶轮由压料轮毂和按圆周等间隔的布置在压料轮毂上的压料叶片组成，每片压料叶片与水平面成30～52°倾斜角，研磨刀轮由研磨轮毂和按圆周等间隔的布置在研磨轮毂上的研磨刀片组成，研磨刀片的刀面为圆弧面，研磨刀片的刀面与水平面垂直，压料叶轮和研磨刀轮采用同心轴驱动，同心轴垂直穿过出料筒底面中心，并通过轴承与出料筒底面连接，压料叶轮位于研磨刀轮之上， 压料轮毂与研磨轮毂间隙配合，研磨刀片头部与出料筒侧壁成0～15度夹角，且与出料筒侧壁间隙配合，压料叶轮沿压料叶片倾斜角所对方向水平旋转，研磨刀轮沿研磨刀片凸出方向水平旋转，且压料叶轮与研磨刀轮旋转方向相反；物料送入研磨造粒机后，由压料叶片间的间隙落入出料筒中的研磨刀片间的间隙内，压料叶轮转动给物料向下的压力，研磨刀轮转动，研磨刀片与出料筒侧壁之间形成研磨力，将物料由出料筒侧壁的出料孔研磨出去，并依重力自然下落；/n5）在研磨造粒机的下方设置振动筛，经过振动筛振动筛分后，得到粒径小于等于0.5㎜的皂米颗粒。/n