[发明专利]炼钢企业小方坯连铸机中间包使用定径水口浇铸的方法

摘要

本发明公开了一种炼钢企业小方坯连铸机中间包使用定径水口浇铸的方法，(1)定径开机钢水温度，1605℃‑1630℃，浇铸状态：1575℃‑1595℃，中包温度：开浇大于1570℃，正常≤1550℃；(2)定径浇铸拉速控制，起步拉速：1.2m/min,温度拉速1.2‑3m/min；(3)中间包液面控制，中包钢水深度控制在450‑750mm；(4)定径操作要点，a、中包按小火、中火、大火顺序连续烘烤60分钟以上；b、送引锭、塞引锭、放冷条；c、开机作业，出苗时间大于13秒，转拉速自动控制。本发明是依靠水口内径控制注入结晶器的钢水流量的浇注，不需要塞棒及塞棒控制机构，定径水口流量控制相对稳定，有利于连铸坯质量的提高，实现自动浇注，降低职工劳动强度。

主权项

1.一种炼钢企业小方坯连铸机中间包使用定径水口浇铸的方法，其特征是：(1)定径开机钢水温度要求，包括HRB系列钢和HPB系列钢，开机第一炉及插攀：1605℃‑1630℃，正常浇铸状态下：1575℃‑1595℃，中包控制温度：开浇大于1570℃，正常控制≤1550℃；(2)定径浇铸拉速控制，起步拉速：1.2m/min,温度拉速1.2‑3m/min；(3)中间包液面控制，大包开浇后，中包钢水液面高度达到4‑6.5吨时，中包立即开浇，中间包开浇顺序，先中间流次，再两边流次，正常浇铸中包钢水深度控制在450‑750mm；(4)定径操作要点，a、烘烤中包前，检查验收中包合格，发热剂加入量要高于包底，中包工作层采用干式料，中包按小火、中火、大火顺序连续烘烤2.5小时以上，结晶器液位标定，通过标定位置标定低液位和高液位，标定过程在5分钟内完成；b、送引锭、塞引锭、放冷条；c、开机作业，观察结晶器内钢水液面，保证出苗时间大于13秒开始起步，结晶器钢水液面高度稳定在90%的高度转拉速自动控制。