[发明专利]一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法

摘要

本发明是一种棉改性短纤维，特别涉及一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法。按以下步骤进行：组成→功能切片A制备→功能切片B制备→共混切片C→共混以及纺丝。一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法提高产品品质。

主权项

1.一种抗起球易染超仿棉改性短纤维及其制备方法，其特征在于按以下步骤进行：(一)、组成：其功能切片A占涤纶短纤维的质量百分比为35～40％；其功能切片B占涤纶短纤维的质量百分比为45～55％,其余量为普通PET切片；(二)、功能切片A制备：将间苯二甲酸磺酸钠、聚对苯二甲酸丙二醇酯与聚酯切片进行共混，利用单螺杆进行造粒，使用功能切片A带有阳离子染料染色的染座；其中，间苯二甲酸磺酸钠的质量份数3-7份、聚对苯二甲酸丙二醇酯的质量份数20-30份、余量为聚酯切片，单螺杆造粒温度230-240度；同时保证功能切片A的熔点在220度以上，特性粘度在0.62dL/g以上；(三)、功能切片B制备：将聚对苯二甲酸丁二醇酯与聚酯切片进行共混，利用单螺杆进行造粒，使用功能切片B带有能够降低聚酯玻璃化温度的成份；其中，聚对苯二甲酸丁二醇酯的质量份数10-20份，余量为聚酯切片，单螺杆造粒温度210-220度；保证功能切片B的熔点在230度以下，特性粘度在0.62dL/g以上，玻璃化温度由75-80度降至40-50度；(四)、功能切片A与功能切片B共混造粒得共混切片C：将功能切片A的质量份数40-60份与功能切片B的质量份数40-60份均匀混合后，在150-180度真空转鼓中干燥8-10小时，保证含水率在100PPM以下，利用双螺杆在210-230度条件下进行造粒，得共混切片C；一方面使用阳离子染座进一步分散均匀，同时使造粒后的共混切片玻璃化温度降至60度以下；同时利用特殊的螺杆造粒工艺条件对共混切片粘度进行降解，使共混切片的特性粘度降至0.58dL/g；(五)、共混以及纺丝：将共混切片C的质量份数85-95份与普通PET切片质量份数5-15份再进行共混后，经熔融纺丝设备进行共混纺丝，螺杆温度为220～290℃，纺丝速度为1000～1300米/分钟，牵伸温度为70～220℃，牵伸倍数为2～4倍，制得抗起球易染超仿棉改性短纤维。