[发明专利]一种气密性铝管多处弯曲装置

摘要

本发明属于机械冷加工技术领域，具体涉及一种气密性铝管多处弯曲装置。一种气密性铝管多处折弯装置，包括底板、定位销、弯曲型胎A、动模组件A、插销、弯曲型胎B、动模组件B、焊接手柄(9)、圆柱销A。利用定位销定位气密性铝管的弯曲成形前后，利用弯曲型胎中的小圆柱插入到底板的相应大孔中，利用动模组件中连接板放在弯曲型胎的上表面上，将插销同时穿过连接板前端的通孔和弯曲型胎的中心通孔，利用圆柱销同时插入连接板的后端部的孔和轴承(5‑3)孔，使轴承(5‑3)与连接板为一体。以插销轴线为圆心，手握手柄(5‑4)转动连接板带动轴承(5‑3)围绕弯曲型胎旋转，使气密性铝管按弯曲型胎的环形凹槽弯曲成型。 1

主权项

1.一种气密性铝管多处折弯装置，包括底板(1)、定位销(2)、弯曲型胎A(3)、动模组件A(5)、插销(6)、弯曲型胎B(7)、动模组件B(8)、焊接手柄(9)、圆柱销A(4)组成，所述动模组件A(5)包括连接板A(5‑1)、轴承(5‑3)、圆柱销B(5‑2)、手柄(5‑4)；所述动模组件B(8)包括连接板B(8‑1)、轴承(5‑3)、圆柱销B(5‑2)、手柄(5‑4)；其特征在：

所述动模组件A(5)放置在弯曲型胎A(3)上，插销(6)同时穿过动模组件A(5)中连接板A(5‑1)前端部通孔和弯曲型胎A(3)的中心孔，

所述动模组件B(8)中的连接板B(8‑1)前端部下平面设置在弯曲型胎B(7)的上平面，插销(6)同时穿过动模组件B(8)中连接板B(8‑1)前端部通孔和弯曲型胎B(7)的中心孔，

所述弯曲型胎A(3)放置在底板(1)上，通过圆柱销A(4)同时插入弯曲型胎A(3)中的偏心小孔及底板(1)对应的孔中；

所述弯曲型胎B(7)放置在底板(1)上，通过圆柱销A(4)同时插入弯曲型胎B(7)中的偏心小孔及底板(1)对应的孔中。

2.根据权利要求1所述的一种气密性铝管多处折弯装置，其特征在于：所述动模组件A(5)中的连接板A(5‑1)前端部下平面设置在弯曲型胎A(3)的上平面；连接板A(5‑1)的前端部加工通孔，连接板A(5‑1)后端部加工通孔，与轴承(5‑3)中心孔尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种气密性铝管多处折弯装置，其特征在于：所述动模组件B(8)中的连接板B(8‑1)前端部下平面设置在弯曲型胎B(7)的上平面，连接板B(8‑1)的前端部加工通孔；连接板B(8‑1)后端部加工通孔，与轴承(5‑3)中心孔尺寸一致。

4.根据权利要求1所述的一种气密性铝管多处折弯装置，其特征在于：所述底板(1)上加工出5个大孔，与弯曲型胎A(3)上小圆柱和弯曲型胎B(7)上小圆柱按过渡配合制作；底板(1)上加工出5个销钉孔，分别用于固定连接弯曲型胎A(3)和弯曲型胎B(7)；底板(1)上加工出15个小孔作为每步弯管弯曲前后定位用。

5.根据权利要求1所述的一种气密性铝管多处折弯装置，其特征在于：所述弯曲型胎A(3)、弯曲型胎B(7)上端部加工成大圆柱体，中部加工成与气密性铝管(10)直径尺寸一致的、以圆柱轴线为圆心中心的1/4气密性铝管(10)直径的环形凹槽、凹槽的位置尺寸是由气密性铝管(10)的弯曲半径决定，下端部加工成小圆柱体，大圆柱、凹槽及小圆柱同轴，然后将其加工中心孔，再在弯曲型胎A(3)上加工一个偏心小孔。