[发明专利]一种Al2

摘要

本发明属于一种Al2O3‑Ti3AlC2材料制备技术，具体涉及一种Al2O3‑Ti3AlC2梯度陶瓷及其制备方法。具体步骤如下：1、采用粉碎制样机将Al2O3和自制纯度98％的Ti3AlC2破碎至0.1‑10μm范围，形成Al2O3微米粉体及Ti3AlC2微米粉体；粉体造粒：2、准备四种造粒粉，取氧化铝的造粒粉、Al2O3和Ti3AlC2的复合造粒粉按照1.5‑4):1配比进行造粒、Al2O3和Ti3AlC2的复合造粒粉按照1:1.5‑4进行造粒，Ti3AlC2造粒粉四种造粒粉进行混合放到旋转混料机内混合，出料到模具使出料能够均匀平铺模具表面，再进行干压成型、承压烧结后得到Al2O3‑Ti3AlC2梯度陶瓷。本发明的优势在于：(1)反应烧结工艺简单、成本低：(2)梯度陶瓷成份分布连续，无明显界面层。

主权项

1.一种Al₂O₃‑Ti₃AlC₂梯度陶瓷的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：(1)原料破碎：采用粉碎制样机将纯度为99.95％的Al₂O₃和纯度98％的Ti₃AlC₂分别破碎至0.1‑10μm范围，形成Al₂O₃微米粉体及Ti₃AlC₂微米粉体；(2)混料注模：准备氧化铝的造粒粉、Al₂O₃和Ti₃AlC₂重量比1.5‑4：1的微米粉体复合造粒粉、Al₂O₃和Ti₃AlC₂重量比1：1.5‑4的微米粉体复合造粒粉及Ti₃AlC₂造粒粉，分别标记A、B、C、D，将其按照重量比1：1：1：1进行混料，注模；(3)成型：将混好注模的造粒粉通过干压的方式一次成型，成型压力控制在15‑30MPa，保压1‑3分钟，脱模后将生坯进行冷等二次成型，成型压力150‑200MPa，保压3‑5分钟，将上述得到的生坯放入刚玉模具中，加入惰性承压粉，加入外盖，拧紧高强度陶瓷螺栓，表面预置压力1‑5Mpa；(4)承压烧结：将步骤4中刚玉模具放入气氛炉中进行烧结，烧结温度为1300‑1400℃，反应0.5‑1.5h，反应后模具随炉冷却至室温，拧开陶瓷螺栓，回收样品；(5)机械处理：将上述得到的样品进行机械加工和表面处理，制成。