[发明专利]一种油页岩干馏半焦回转炉的半焦循环复合加热工艺

摘要

一种油页岩干馏半焦回转炉的半焦循环复合加热工艺，回转式干馏炉加工油页岩的过程中，油页岩颗粒通过油页岩进料口进入内筒，半焦燃烧器和间接加热装置同时点燃，半焦燃烧器对半焦燃烧室进行加热，间接加热装置对间接燃烧室进行加热。油页岩流动过程中分别受到间接加热装置、高温油页岩尾渣的复合加热；分解不充分的油页岩干馏半焦由进料口进入半焦燃烧室，燃烧制取高温油页岩尾渣颗粒，通过回转式干馏炉外筒带动抄板向上运行，使油页岩尾渣颗粒向回转式干馏炉外筒的高位输送；本发明可实现半焦燃烧制取固体热载体高温油页岩尾渣颗粒，由干馏炉外筒的低端向高端的输送工艺，具有热效率高，投资小，节能降耗的特点。

主权项

一种油页岩干馏半焦回转炉的半焦循环复合加热工艺，所述的油页岩干馏半焦回转炉，是由回转式干馏炉外筒(1)、抄板(2)、干馏炉支撑装置(3)、干馏炉底座(4)、内筒(5)、半焦燃烧器(6)、内筒向外筒出料管(7)、分料阀(8)、外筒向内筒进料管(9)、下料口(10)、油页岩进料口(11)、高温油气出口(12)、进料口(13)、间接加热装置(14)、半焦燃烧室(15)构成；其特征在于：水平地面上设置角度为斜坡的干馏炉底座(4)，干馏炉底座(4)上方设置回转式干馏炉外筒(1)，回转式干馏炉外筒(1)两端与干馏炉底座(4)之间分别设置至少两个干馏炉支撑装置(3)；回转式干馏炉外筒(1)中设置内筒(5)，内筒(5)高位端的筒体与回转式干馏炉外筒(1)设置为向外出头的筒体，内筒(5)的高端口中部设置油页岩进料口(11)；内筒(5)低位端的筒体与回转式干馏炉外筒(1)内设置，内筒(5)的低端口中部设置高温油气出口(12)；回转式干馏炉外筒(1)设置为两段，回转式干馏炉外筒(1)的两段分别设置为间接加热段、复合加热段；间接加热段热源为外供燃气，复合加热段热源为半焦燃烧产物高温油页岩尾渣颗粒；回转式干馏炉外筒(1)的间接加热段与内筒(5)之间设置为间接燃烧室，间接燃烧室中设置间接加热装置(14)；回转式干馏炉外筒(1)的复合加热段低端设置半焦燃烧室(15)，半焦燃烧室(15)中部预留出口，出口中设置高温油气出口(12)；半焦燃烧室(15)一侧预留燃烧口，燃烧口中设置半焦燃烧器(6)；回转式干馏炉的内筒(5)设置为转动体，回转式干馏炉外筒(1)的间接加热段设置为固定体，复合加热段与内筒(5)设置为同步转动体；回转式干馏炉外筒(1)的复合加热段中的外筒壁上均布设置至少三组抄板(2)，每一组抄板(2)设置至少两块抄板，抄板(2)与回转式干馏炉外筒(1)的斜坡相反设置的夹角，每一组抄板(2)与相邻每一组抄板(2)的端部之间交错设置阶梯型；回转式干馏炉外筒(1)的复合加热段的高位端筒壁的一侧抄板(2)之间设置分料阀(8)，内筒(5)高位端的筒壁一侧设置预留进料口，内筒(5)的进料口与分料阀(8)之间设置外筒向内筒进料管(9)；内筒(5)低位端的筒壁一侧对应回转式干馏炉外筒(1)的筒壁预留出料口，回转式干馏炉外筒(1)低位端的筒壁中一侧设置预留进料口(13)，回转式干馏炉外筒(1)的进料口(13)与内筒(5)的出料口之间设置内筒向外筒出料管(7)；回转式干馏炉加工油页岩的过程中，油页岩颗粒通过油页岩进料口(11)进入内筒(5)，半焦燃烧器(6)和间接加热装置(14)同时点燃，半焦燃烧器(6)对半焦燃烧室(15)进行加热，间接加热装置(14)对间接燃烧室进行加热。