[发明专利]一种凸轮轴热模锻精密级尺寸公差的控制方法有效
| 申请号： | 201711269696.8 | 申请日： | 2017-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN108145050B | 公开（公告）日： | 2019-10-25 |
| 发明（设计）人： | 李志广;王俭;张炜;殷彬栋;赵瑞 | 申请（专利权）人： | 国营第六一六厂 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21K29/00 |
| 代理公司： | 中国兵器工业集团公司专利中心 11011 | 代理人： | 刘二格 |
| 地址： | 037036 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明涉及锻造技术领域，公开了一种凸轮轴热模锻精密级尺寸公差的控制方法，在凸轮轴热模锻的工艺过程中，通过优化和精准确定凸轮轴热模锻件长度尺寸的金属冷却收缩率以及通过优化和精准控制凸轮轴热模锻的始锻温度、终锻温度、热切边温度、热校正温度和“热模锻(滚挤制坯、终锻)→热切边→热校正”操作总时间等联合控制方法。本发明的一种凸轮轴热模锻精密级尺寸公差的控制方法，有效解决了现有凸轮轴热模锻技术难以达到GB/T12362《钢质模锻件公差及机械加工余量》精密级长度尺寸公差要求的难题，将凸轮轴模锻件长度尺寸合格品率由普通级70％～90％提高到精密级98％以上。 | ||
| 搜索关键词： | 凸轮轴 热模锻 精密级 尺寸公差 模锻件 热切边 热校正 终锻 长度尺寸公差 机械加工余量 工艺过程 合格品率 金属冷却 精准控制 联合控制 热模锻件 有效解决 收缩率 公差 挤制 优化 锻造 | ||
【主权项】：
1.一种凸轮轴热模锻精密级尺寸公差的控制方法，其特征在于：凸轮轴热模锻的工艺过程为：在加热炉中加热坯料→在锻模上热模锻→在切边压力机上热切边→在锻模终锻模膛中热校正→在现场环境下自然冷却；在锻模上热模锻包括滚挤制坯和终锻；其中，凸轮轴锻模终锻模膛的形状与尺寸通过凸轮轴热模锻件图实现；所述凸轮轴热模锻精密级尺寸公差的控制方法通过精准确定凸轮轴热模锻件长度尺寸的金属冷却收缩率以及通过控制凸轮轴热模锻的始锻温度、终锻温度、热切边温度、热校正温度和“热模锻→热切边→热校正”操作总时间实现。
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