[发明专利]一种膨珠制备装置及其制备方法在审
申请号: | 201711270700.2 | 申请日: | 2017-12-05 |
公开(公告)号: | CN107986642A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 吕学伟;潘飞飞;李雪琴;贺文超;党杰;余文轴;游志雄;白晨光 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C04B5/06 | 分类号: | C04B5/06 |
代理公司: | 上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙)31298 | 代理人: | 王海凤 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | 本发明涉及一种膨珠制备装置及其制备方法,该装置包括熔融高炉渣引流结构、粒化结构、冷却结构和热量回收结构,熔融高炉渣引流结构用于将熔融高炉渣引入粒化结构,粒化结构用于将熔融高炉渣进行粒化,冷却结构用于在粒化过程中,对熔融高炉渣进行冷却,热量回收结构用于将粒化过程中产生的高温气体进行收集储热。该装置中高炉渣直接接触的只有石墨坩埚和转盘,且造成冲刷的只有转盘,与当前工业制备相比,成本会大大降低。制备膨珠的方法采用上述膨珠制备装置制备膨珠,由于是在封闭系统内进行生产,危险程度会降低,产生渣棉等污染物不会散到粒化炉外,降低了对工人身体的危害。密闭空间可以减小噪声污染。 | ||
搜索关键词: | 一种 制备 装置 及其 方法 | ||
【主权项】:
一种膨珠制备装置,其特征在于:包括熔融高炉渣引流结构、粒化结构、冷却结构和热量回收结构;熔融高炉渣引流结构:包括石墨坩埚(7)和销(8);所述石墨坩埚(7)的底部具有引流管,所述销(8)设置在引流管上;粒化结构:包括粒化炉(15)、电动机(14)、转轴(11)、转盘(9)和变频器(13);所述粒化炉(15)的侧壁靠上的位置设有观察口(5),粒化炉(15)的侧壁靠下的位置设有人孔(12);所述转轴(11)设置在粒化炉(15)内;所述转盘(9)为上宽下窄,并且纵截面为梯形的结构,转盘(9)固定设置在转轴(11)的顶部;所述观察口(5)的顶部在竖直方向的高度与转盘(9)相同;所述引流管的底部位于转盘(9)底部中心的正上方;所述电动机(14)与转轴(11)的底部连接,带动转轴(11)沿轴向转动;所述变频器(13)与电动机(14)连接,控制电动机(14)转速;冷却结构:包括水泵(1)、输水管和水阀喷头(6);所述水泵(1)与输水管的进水端连接,水阀喷头(6)安装在输水管的出水端,所述水阀喷头(6)的出水端朝向转盘(9)底部的中心;热量回收结构:包括排气管、除尘室(3)和储热室(4);所述排气管的进气端设置在粒化炉(15)的顶部,排气管的出气端与除尘室(3)连通,除尘室(3)与储热室(4)连通。
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