[发明专利]一种高导热高抗蚀电煅煤基炭砖及其制备方法

摘要

本发明涉及一种高导热高抗蚀电煅煤基炭砖及其制备方法。其技术方案是：以8～16wt％的微波处理电煅煤细粉、10～25wt％的α‑Al2O3微粉、4～8wt％的硅粉、1～4wt％的铝钛合金粉和2～4wt％的高温沥青为基质，以50～65wt％微波处理电煅煤颗粒为骨料，外加基质与骨料之和的10～20wt％热固性酚醛树脂。先将基质共混，得到基质细粉；然后将所述骨料置于混碾机混碾，再加入热固性酚醛树脂，混碾；最后加入所述基质细粉，混碾；成型，干燥，得到炭砖生坯。在所述炭砖生坯表面均匀喷涂或涂刷一层浆料，干燥，于空气气氛和1150～1250℃保温12～24h，制得高导热高抗蚀电煅煤基炭砖。本发明成本低和易于工业化生产，所制制品强度高、热导率高和抗铁水侵蚀性能优异。

主权项

1.一种高导热高抗蚀电煅煤基炭砖的制备方法，其特征在于所述制备方法是：所述电煅煤基炭砖的成分及其含量是：以8～16wt％的微波处理电煅煤细粉、10～25wt％的α-Al2O3微粉、4～8wt％的硅粉、1～4wt％的铝钛合金粉和2～4wt％的高温沥青为基质，以50～65wt％微波处理电煅煤颗粒为骨料，外加上述基质和骨料10～20wt％的热固性酚醛树脂为结合剂；按所述电煅煤基炭砖的成分及其含量，先将所述基质共混1～3小时，得到基质细粉；然后将所述骨料置于混碾机中，混碾5～8分钟，再加入所述热固性酚醛树脂，混碾10～15分钟；最后加入所述基质细粉，混碾15～30分钟；成型，于150～220℃条件下干燥，得到炭砖生坯；在所述炭砖生坯表面均匀喷涂或涂刷一层浆料，所述浆料的层厚为0.2～0.5mm，于80℃～150℃条件下干燥，在空气气氛和1150～1250℃条件下烧成12～24h，制得高导热高抗蚀电煅煤基炭砖；所述微波处理电煅煤颗粒是：将电煅煤颗粒置于微波炉中，在微波功率为2.5KW～4KW条件下微波处理5～15分钟，得到微波处理电煅煤颗粒；所述微波处理电煅煤细粉是：将电煅煤细粉置于微波炉中，在微波功率为2.5KW～4KW条件下微波处理5～15分钟，得到微波处理电煅煤细粉；所述浆料的制备方法是：将16～38wt％锂辉石、40～60wt％高岭土、3～9wt％硅微粉、6～15wt％碳化硅和1～4wt％二氧化硼混合，球磨1～3小时，制得浆料。