[发明专利]一种高含铅量铅硼聚乙烯板的制备方法

摘要

本发明公开了一种高含铅量铅硼聚乙烯板的制备方法，包括以下步骤：（1）原材料选择；（2）配料：按照重量分数称取以下原料：80‑85份的铅粉、10‑20份的PE材料、0.5‑5份的碳化硼粉末和助剂0.1‑5份；（3）混料；（4）铺料；（5）热压成型；（6）冷压；（7）脱模取板。本发明的原料均采用国产，成本低；且材料能够得到充分混合，确保了材料的均匀性，在制备过程中不易产生团聚现象；同时能够保证材料的综合力学性能。 1

主权项

1.一种高含铅量铅硼聚乙烯板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）原材料选择：PE材料粒径为20目过筛率99%以上；碳化硼采用符合核级要求的碳化硼粉末，碳化硼粉末粒径为300目过筛率100%；铅粉采用纯度99.9%以上的铅粉，铅粉粒径为300目过筛率100%；

（2）配料：按照重量分数称取以下原料：80‑85份的铅粉、10‑20份的PE材料、0.5‑5份的碳化硼粉末和助剂0.1‑5份；

（3）混料：将称好的PE材料加入高速混料机中，启动高速混料机混料2‑10min；然后加入助剂，启动高速混料机混料2‑10min；然后将称好的铅粉、碳化硼粉末加入混料机中，启动高速混料机混料5‑10min，然后从出料口卸料10s；进行二次混料工序：将卸出的料重新装入高速混料机中，混料3‑5min；重复进行3‑5次二次混料工序，然后出料并停机；

（4）铺料：先用喷枪将调好的脱模剂均匀的喷涂在模具工作面上；再将混合好的粉料倒入模具中，用刮尺刮平；

（5）热压成型：升温速度为100‑250℃/小时，模具温度设定为205‑225℃，整个升温和保温过程中的压力设定为6‑15MPa；

（6）冷压：当材料达到保温压力和时间后，对材料采用冷压处理；

（7）脱模取板：当模具和板的温度达到室温时，即可脱模取板。

2.根据权利要求1所述的高含铅量铅硼聚乙烯板的制备方法，其特征在于，步骤（5）加载压力时采用手动模式，当上模与混合料接触后，采用每3秒点动加压一次，每次加压时间1‑2秒，直到达到规定压力值。

3.根据权利要求1所述的高含铅量铅硼聚乙烯板的制备方法，其特征在于，步骤（5）热压成型过程中压力保持时间为1‑12小时。

4.根据权利要求1所述的高含铅量铅硼聚乙烯板的制备方法，其特征在于，步骤（6）冷压处理的压力为6‑20 MPa。