[发明专利]高陡度内外腔共形光学元件的超精密车削方法有效
申请号: | 201711275343.9 | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN108044129B | 公开(公告)日: | 2019-06-18 |
发明(设计)人: | 铁贵鹏;戴一帆;彭小强;陈爱华;关朝亮;刘俊峰;赖涛 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科技大学 |
主分类号: | B23B5/00 | 分类号: | B23B5/00;B23B5/26 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所(普通合伙) 43008 | 代理人: | 谭武艺 |
地址: | 410073 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种高陡度内外腔共形光学元件的超精密车削方法,步骤包括利用三坐标测量机测量内外腔的形状位置精度,建模分析内外腔的加工余量并确定加工顺序;如先加工外表面,则以端面为粗基准粗车外表面,以外表面为基准粗车内表面和端面,精车内表面,以端面为精基准精车外表面,结束并退出;否则,以外表面截线为粗基准粗车内表面和端面,以内表面为基准粗车外表面,精车外表面,以外表面为精基准精车内表面和端面,结束并退出。本发明能够确保不同毛胚精度下加工的合格率,增加对毛胚形状的适应性,确保加工精度,能够实现对高陡度内外腔共形光学元件的高形状精度、高位置精度、高表面质量的加工,并可降低加工成本,提高加工效率。 | ||
搜索关键词: | 陡度 内外 腔共形 光学 元件 精密 车削 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高陡度内外腔共形光学元件的超精密车削方法,其特征在于实施步骤包括:1)利用三坐标测量机分别测量被加工高陡度内外腔共形光学元件的内外腔的形状精度、位置精度,通过建模分析内外腔的加工余量,确定内外腔的加工顺序;如果加工顺序为先加工外表面,则跳转执行步骤2);如果加工顺序为先加工内表面,则跳转执行步骤5);2)以端面为粗基准粗车外表面;3)以外表面为基准粗车内表面和端面,改变磨削用量,精车内表面;4)以端面为精基准精车外表面,结束并退出;5)以外表面某一截线为粗基准粗车内表面和端面;6)以内表面为基准粗车外表面,改变磨削用量,精车外表面;7)以外表面为精基准精车内表面和端面,结束并退出。
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