[发明专利]一种线性液动压抛光加工方法

摘要

本发明公开了一种线性液动压抛光方法，包括如下步骤：1)设置好整个装置各个部件的位置；2)抛光液浸没抛光工件和圆柱辊子，整个抛光过程在浸液环境中进行；3)启动第二电机，圆柱辊子在第二电机的带动下逐渐增大至指定转速，圆柱辊子高速旋转的过程中在圆柱辊子和抛光工件之间形成压力均匀流畅，带动抛光液冲击抛光工件，从而实现抛光工件表面的材料去除；4)启动第一电机，通过滚珠丝杠带动工作台在滑动导轨上运动，实现抛光工件表面的往复进给运动。本发明采用的液动压抛光工具为圆柱辊子，通过其高速回转运动带动抛光液内的磨粒不断冲击工件表面，能有效产生线性分布而且均匀的液动压效应，提高了工件加工的均匀性和稳定性。

主权项

1.一种线性液动压抛光加工方法，其特征在于：包括如下步骤：1)将抛光工件(16)固定在工件载盘(18)上，将作为抛光工具的圆柱辊子(14)设置在抛光工件(16)的上方，且圆柱辊子(14)的轴线平行于抛光工件(16)，同时将圆柱辊子(14)通过第二密封套(13)和防水轴承安装在抛光液容器箱(2)的侧壁上，圆柱辊子(14)穿过抛光液容器箱(2)的侧壁并通过第二联轴器(12)连接第二电机(11)的输出端；将用于安装工件载盘(18)的工作台(19)安装在滑动导轨上并将工作台(19)通过滚珠丝杠(3)连接第一电机(6)；2)加工开始前，先将抛光液注入用于加工的抛光液容器箱(2)中，抛光液浸没抛光工件(16)和圆柱辊子(14)，整个抛光过程在浸液环境中进行；3)启动第二电机(11)，圆柱辊子(14)在第二电机(11)的带动下逐渐增大至指定转速，圆柱辊子(14)高速旋转的过程中在圆柱辊子(14)和抛光工件(16)之间形成压力均匀流畅，带动抛光液冲击抛光工件(16)，从而实现抛光工件(16)表面的材料去除；4)启动第一电机(6)，通过滚珠丝杠(3)带动工作台(19)在滑动导轨上运动，实现抛光工件(16)表面的往复进给运动，直至整个抛光工件(16)表面完成加工为止。