[发明专利]一种用于制药的搅拌捣碎机的工作方法

摘要

一种用于制药的搅拌捣碎机的工作方法，包括底板、支架装置、推动装置、气缸装置、工作台、捣碎装置及搅拌装置，底板上设有第一支撑杆及第一支架，支架装置第二支撑杆、支撑块、第一横杆、倒料块、第一气缸、第一推动杆及第一推板，气缸装置包括第二气缸、第二推动杆及移动块，推动装置包括第二支架、第三支架、第一支撑板、第一固定块、第三气缸、第三推动杆及第二推板，工作台上设有第二凹槽、第一通孔、第二固定块、第一挡板及第一横杆，捣碎装置包括第三支撑杆、第二横杆、第一竖杆、第一斜杆、第一弹簧、顶靠杆，搅拌装置包括第一固定架、第二固定架、第三固定架、第一固定杆，本发明能够对药材进行有效的捣碎搅拌，从而有利于后续工序的处理。

主权项

1.一种用于制药的搅拌捣碎机的工作方法，其特征在于，用于该工作方法的捣碎机：包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置左侧的推动装置、位于所述推动装置右侧的气缸装置、位于所述气缸装置上方的工作台、位于所述工作台上方的捣碎装置及位于所述支架装置右侧的搅拌装置，所述底板上设有第一支撑杆及位于右侧的第一支架，所述支架装置包括第二支撑杆、位于所述第二支撑杆上方的支撑块、位于所述支撑块左侧的第一横杆、位于所述支撑块右侧的倒料块、位于所述第一横杆上方的第一气缸、位于所述第一气缸右侧的第一推动杆及位于所述第一推动杆右侧的第一推板，所述气缸装置包括第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆及位于所述第二推动杆上方的移动块，所述推动装置包括第二支架、位于所述第二支架上方的第三支架、位于所述第三支架上方的第一支撑板、位于所述第一支撑板上方的第一固定块、第三气缸、位于所述第三气缸右侧的第三推动杆及位于所述第三推动杆右侧的第二推板，所述工作台上设有位于上表面的第二凹槽、位于所述第二凹槽下方的第一通孔、位于所述工作台上方的第二固定块、位于所述第二固定块右侧的第一挡板及位于所述工作台左侧的第一横杆，所述捣碎装置包括第三支撑杆、位于所述第三支撑杆上方的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第一竖杆、位于所述第一竖杆左侧的第一斜杆、位于所述第一竖杆右侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧下方的顶靠杆、位于所述顶靠杆右侧的第一锯齿、位于所述顶靠杆下方的捣碎头、位于所述顶靠杆右侧的第三横杆及设置于所述第三横杆上的滚轮，所述搅拌装置包括第一固定架、位于左侧的第二固定架、位于所述第一固定架右侧的第三固定架、位于所述第三固定架右侧的第一固定杆、位于所述第一固定架下方的电机、位于所述电机下方的转轴、设置于所述转轴上的搅拌杆及收料箱；所述底板呈长方体，所述底板水平放置，所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状；所述第二支撑杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述支撑块的下表面固定连接，所述支撑块呈长方体，所述支撑块水平放置，所述支撑块上设有位于上表面的第一凹槽，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述支撑块的左表面固定连接，所述第一气缸的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆水平放置，所述第一推动杆的左端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的右端与所述第一推板的左表面固定连接，所述第一推板呈长方体，所述第一推板竖直放置，所述第一推板的下表面与所述支撑块的上表面滑动连接，所述倒料块的横截面呈三角形，所述倒料块的左表面与所述支撑块的右表面固定连接，所述倒料块的上表面呈倾斜状；所述第二气缸的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第二气缸与所述支撑块的下表面固定连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆贯穿所述支撑块的上下表面且与其滑动连接，所述第二推动杆的上端与所述移动块的下表面固定连接，所述移动块呈长方体，所述移动块水平放置；所述第二支架呈凹字形，所述第二支架的一端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第二支架的另一端呈竖直状且与所述第三支架固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端呈水平状，所述第三支架的另一端呈竖直状且与所述第一支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑板呈长方体，所述第一支撑板水平放置，所述第一固定块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的下端与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第三气缸的下表面与所述第一支撑板的上表面固定连接，所述第一固定块的侧面与所述第三气缸的侧面固定连接，所述第三推动杆呈长方体，所述第三推动杆水平放置，所述第三推动杆的左端与所述第三气缸连接，所述第二推板呈长方体，所述第二推板竖直放置，所述第三推动杆的右端与所述第二推板的左表面固定连接；所述移动块收容于所述第一通孔中且与所述工作台滑动连接，所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块竖直放置，所述第二固定块的下表面与所述工作台的上表面固定连接，所述第一挡板呈竖直放置，所述第一挡板的下端与所述工作台的上表面固定连接，所述第一挡板的下端设有第三凹槽，所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的右端与所述工作台的左表面固定连接，所述第一横杆的左端与所述第二支架固定连接；所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆竖直放置，所述第三支撑杆的下端与所述工作台的上表面固定连接，所述第三支撑杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的上端与所述第一竖杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的下端与所述第一挡板的右表面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一弹簧的下端与所述顶靠杆的上表面固定连接；所述顶靠杆呈长方体，所述顶靠杆竖直放置，所述顶靠杆的左表面与所述第一竖杆的右表面滑动连接，所述顶靠杆上设有位于左右两侧的第三固定块及位于右侧的限定块，所述顶靠杆的下端与所述捣碎头的上表面固定连接，所述第三固定块的横截面呈三角形，所述第三固定块的下表面与所述捣碎头的上表面固定连接，所述第三固定块的侧面与所述顶靠杆的侧面固定连接，所述限定块呈长方体，所述限定块水平放置，所述限定块的左端与所述顶靠杆的右表面固定连接，所述第一锯齿设有若干个且上下依次排列，所述第一锯齿的左表面与所述顶靠杆的右表面固定连接，所述第三横杆呈长方体，所述第三横杆水平放置，所述第三横杆的右端与所述第三支撑杆的左表面固定连接，所述第三横杆的左端设有第四凹槽，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述第四凹槽中且与所述第三横杆轴转连接，所述滚轮上设有第二锯齿，所述捣碎头呈半球状；所述第一固定架呈L型，所述第一固定架的一端与所述工作台的右表面固定连接，所述第一固定架的另一端与所述电机的上表面固定连接，所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述工作台的下表面固定连接，所述第二固定架的另一端与所述电机的左表面固定连接，所述第三固定架呈凹字形，所述第三固定架的一端与所述第一固定架的右表面固定连接，所述第三固定架的另一端卡扣在所述电机的下表面上，所述第一固定杆呈长方体，所述第一固定杆水平放置，所述第一固定杆的右端与所述第一支架固定连接，所述第一固定杆的左端与所述第三固定架的右表面固定连接，所述转轴呈圆柱体，所述转轴竖直放置，所述转轴的上端与所述电机连接，所述搅拌杆设有若干个，所述搅拌杆水平放置，所述搅拌杆的一端与所述转轴的侧面固定连接，所述收料箱呈空心的长方体，所述收料箱水平放置，所述收料箱的下表面与所述底板的上表面接触；该捣碎机工作方法包括以下步骤：首先将需要捣碎的药放在工作台上，且位于第二推板及第一挡板之间，然后启动第三气缸，使得第二推板向右移动，进而推动药物从第三凹槽进入到第二凹槽内，然后启动滚轮，使滚轮与电机连接，然后通过第二锯齿及第一锯齿，使得顶靠杆向下移动，由于第二锯齿分成四组，且每组为两个锯齿，且相邻两组之间的距离较远，从而使得滚轮旋转时，所述顶靠杆在第一弹簧的作用下可以不断的上下移动，从而使得捣碎头不断的上下移动，从而可以对第二凹槽及移动块上的药进行捣碎，捣碎效率较高，同时限定块可以防止所述顶靠杆过渡向上移动，待捣碎一段时间后，启动第二气缸，使得第二推动杆向下移动，进而使得移动块向下移动，使得移动块收容于所述第一凹槽中，此时移动块的上表面与所述支撑块的上表面处于同一平面内，然后启动第一气缸，使得第一推动杆向右推动第一推板，从而将捣碎的药物推动到右侧，经过倒料块后进入到收料箱内，然后启动电机，使得转轴旋转，从而使得搅拌杆可以对药物进行搅拌。