[发明专利]一种高速高温精密深沟球轴承的制作工艺

摘要

一种高速高温精密深沟球轴承的制作工艺，将锻件毛坯加工成外圈和内圈的工件坯料，分别经过冷辗扩、热处理、粗磨、热稳定、精磨、研磨等各个工序的工艺过程，经过检验后进行清洗装配工序的工艺过程，制成轴承成套产品。冷辗扩工艺是采用冷辗扩机床，由主驱动的成型辗轮作模具外模、由从动的成型芯棒作模具内模，成型辗轮带动工件坯料转动，支承轮推动成型芯棒向前进给挤压工件坯料，辗扩成型。热稳定工艺将粗磨后的工件在回火炉内400℃温度中保温4个小时，出炉自然冷却。成套轴承的极限转速为12000r/min，极限工作温度为160℃，工作噪音≤45dB，额定负荷为Cr41.2KN、Cor24KN。制作精度高，配套性能好。

主权项

1.一种高速高温精密深沟球轴承的制作工艺，其特征在于是先将轴承圆钢的锻件毛坯加工成外圈和内圈的工件坯料，再分别经过冷辗扩工序、热处理工序、粗磨工序、热稳定工序、精磨工序、研磨工序的各个工艺过程，加工后的工件经过检验，进行清洗装配工序的工艺过程，制成轴承成套产品，成套轴承的外圈径向跳动量≤0.005mm，内圈端面背面对沟道的跳动量≤0.005mm，外圈端面背面对沟道的跳动量≤0.005mm，轴承工作噪音为45dB，轴承极限转速为12000r/min，轴承工作极限温度为160℃，额定负荷为Cr41.2KN，Cor24KN。