[发明专利]一种高强度抗冲击型木塑复合板材的加工方法有效
申请号: | 201711286410.7 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108003553B | 公开(公告)日: | 2019-11-19 |
发明(设计)人: | 马斌祥 | 申请(专利权)人: | 浙江奕科新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L97/02;C08K13/04;C08K3/26;C08K7/22;C08H8/00 |
代理公司: | 11530 北京华识知识产权代理有限公司 | 代理人: | 江婷<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 314502 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种高强度抗冲击型木塑复合板材的加工方法,涉及木塑复合板材技术领域,包括如下步骤:(1)混合料加工,(2)木塑复合板材粒料加工,(3)木塑复合板材加工。本发明以ABS作为主料,以椰糠作为纤维素辅料,以轻质碳酸钙作为填料,并添加功能助剂(阻燃剂、抗氧剂、紫外线吸收剂)制得木塑复合板材,所制木塑复合板材具有优异的力学性能、阻燃性能、耐候性能,显著延长木塑地板的使用寿命;同时实现椰糠的再利用,避免以木粉作为纤维素辅料存在的资源有限问题。 | ||
搜索关键词: | 一种 强度 冲击 型木塑 复合 板材 加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高强度抗冲击型木塑复合板材的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:/n(1)混合料加工:将ABS颗粒、椰糠、轻质碳酸钙、阻燃剂、抗氧剂和紫外线吸收剂加入混合机中,高速混合,得到混合料;/n(2)木塑复合板材粒料加工:将所得混合料加入双螺杆挤出机中,设置挤出温度:I区110~130℃、II区130~150℃、III区150~170℃、IV区160~180℃、V区160~180℃、VI区160~180℃,机头温度160~180℃、机头压力0.4MPa,主机加料转速10r/min、螺杆转速110r/min,挤出造粒,制得木塑复合板材粒料;/n(3)木塑复合板材加工:将所制木塑复合板材粒料放入模具中,模具温度控制在160~180℃,脱模后冷却成型,即得木塑复合板材;/n所述椰糠经改性处理制成改性椰糠,其改性方法为:先将椰糠于55~65℃下脱水至含水量降到3~5wt%,再加入自交联丙烯酸树脂和三羟甲基丙烷三缩水甘油醚,并以5℃/min的升温速度加热至120~130℃保温搅拌2~4h,然后加入水解聚马来酸酐和硫化猪油,继续在120~130℃下保温搅拌0.5~1h,所得混合物以5℃/min的降温速度降温至-10~-5℃保温静置3~5h,最后经粉碎机制成60-80目的粉末,即得改性椰糠;/n所述自交联丙烯酸树脂的制备方法为:先将月桂醇聚氧乙烯醚溶于去离子水中,并加热至50~60℃保温搅拌,再加入N-羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸锌和双丙酮丙烯酰胺,继续于50~60℃保温搅拌20~35min,然后加入10wt%过硫酸钾水溶液,加热至回流状态保温搅拌2~5h,所得混合物经减压浓缩制成含水量15~25wt%的浸膏,所得浸膏自然冷却至35℃以下时送入冷冻干燥机中,干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得自交联丙烯酸树脂。/n
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