[发明专利]一种新型钢丝绳生产装置及其使用方法

摘要

本发明提供一种新型钢丝绳生产装置及其使用方法，涉及钢丝绳生产领域。该钢丝绳生产装置，包括装置主体和控制端，涉及钢丝绳生产技术领域。该生产装置，装置主体的一端设置有传动电机箱，传动电机箱与装置主体固定连接，传动电机箱的一侧连接有传动轴，传动轴的中间位置连接有移动钢槽，传动轴的前端连接有固定钢槽，移动钢槽和固定钢槽的内部均设置有中央控制端。通过根据所需钢丝绳的直径大小来调节移动钢槽在滑槽内的距离，从而调节移动钢槽和固定钢槽的距离，当移动钢槽和固定钢槽的距离近时，所生产的钢丝绳直径更大，当移动钢槽和固定钢槽之间的距离变远时，所生产钢丝绳也随着移动钢槽和固定钢槽之间的距离变细，适用于新型钢丝绳生产装置的生产和发展，具有良好的发展前景。

主权项

1.一种新型钢丝绳生产装置，包括装置主体（A01）和控制端（A08），其特征在于：所述装置主体（A01）的一端设置有传动电机箱（A02），所述传动电机箱（A02）与装置主体（A01）固定连接，所述传动电机箱（A02）的一侧连接有传动轴（A03），所述传动轴（A03）的中间位置连接有移动钢槽（A04），所述传动轴（A03）的前端连接有固定钢槽（A021），所述移动钢槽（A04）和固定钢槽（A021）的内部均设置有中央控制端（A014），所述中央控制端（A014）与移动钢槽（A04）和固定钢槽（A021）的内部固定连接，所述中央控制端（A014）的外侧均连接有若干个信号电机（A015），所述信号电机（A015）的顶部均连接有若干块覆盖板（A016），所述移动钢槽（A04）的底部连接有滑槽（A05），所述装置主体（A01）的中间位置设置有挤压装置（A06），所述挤压装置（A06）与装置主体（A01）固定连接，所述挤压装置（A06）的中间位置连接有挤压口（A07），所述挤压口（A07）的四周内部均设置有信号液压伸缩杆（A017），所述信号液压伸缩杆（A017）与挤压装置（A06）内部固定连接，所述信号液压伸缩杆（A017）的前端均连接有挤压定型板（A018），所述挤压定型板（A018）的内部均设置有输送滚轴（A019），所述输送滚轴（A019）均与挤压定型板（A018）内部活动连接，所述控制端（A08）位于挤压装置（A06）上方，所述挤压装置（A06）的前端设置有钢丝绳导轮（A09），所述钢丝绳导轮（A09）的两端均连接有横移板（A010），所述钢丝绳导轮（A09）与横移板（A010）活动连接，所述横移板（A010）的内部顶端设置有横移电机（A020），所述横移电机（A020）的外部设置有横移槽（A013），所述横移槽（A013）与装置主体（A01）固定连接，所述装置主体（A01）的前端设置有若干个固定柱电机（A012），所述固定柱电机（A012）与装置主体（A01）固定连接，所述固定柱电机（A012）的中间位置连接有收集轮（A011）。

2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝绳生产装置，其特征在于：所述移动钢槽（A04）与传动轴（A03）活动连接，所述固定钢槽（A021）与传动轴（A03）前端紧密焊接。

3.根据权利要求1所述的一种新型钢丝绳生产装置，其特征在于：所述中央控制端（A014）均与控制端（A08）信号连接，所述覆盖板（A016）均与信号电机（A015）紧密焊接。

4.根据权利要求2所述的一种新型钢丝绳生产装置，其特征在于：所述移动钢槽（A04）通过滑槽（A05）活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种新型钢丝绳生产装置，其特征在于：所述信号液压伸缩杆（A017）与控制端（A08）信号连接，所述挤压定型板（A018）均与信号液压伸缩杆（A017）前端紧密焊接。

6.根据权利要求1所述的一种新型钢丝绳生产装置，其特征在于：所述输送滚轴（A019）均嵌入设置于挤压定型板（A018）内，所述固定柱电机（A012）与收集轮（A011）活动连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型钢丝绳生产装置，其特征在于：所述钢丝绳导轮（A09）与横移板（A010）活动连接，所述横移板（A010）与横移槽（A013）卡槽连接。

8.一种新型钢丝绳生产装置的使用方法，其特征在于：使用时，首先，通过传动电机箱（A02）内部的电机带动传动轴（A03）转动，而通过将钢丝穿过移动钢槽（A04）和固定钢槽（A021），来对钢丝进行拧紧形成钢丝绳，固定钢槽（A021）和移动钢槽（A04）内的孔洞有利于钢丝在缠绕的时候受力均匀，且使钢丝缠绕时角度变差小，使生产的钢丝绳品质较好，然后，更具所需钢丝绳的形状和缠绕方式来通过控制端（A08）控制中央控制端（A014），再通过中央控制端（A014）单独控制每个信号电机（A015）的运作，可使信号电机（A015）带动覆盖板（A016）左右移动，而通过覆盖板（A016）覆盖钢丝通过的孔洞的角度和大小来实现生产不同形状和缠绕方式的钢丝绳，该设计结构简单，适用范围较广，具有很高的实用价值，然后，通过根据所需钢丝绳的直径大小来调节移动钢槽（A04）在滑槽（A05）内的距离，从而调节移动钢槽（A04）和固定钢槽（A021）的距离，当移动钢槽（A04）和固定钢槽（A021）的距离近时，所生产的钢丝绳直径更大，当移动钢槽（A04）和固定钢槽（A021）之间的距离变远时，所生产钢丝绳也随着移动钢槽（A04）和固定钢槽（A021）之间的距离变细，接着，通过控制端（A08）信号控制信号液压伸缩杆（A017）的伸缩，从而带动挤压定型板（A018）的活动，来对钢丝绳进一步进行挤压定型，而信号液压伸缩杆（A017）的伸缩可适用于不同钢丝绳的挤压成型，最后，通过设置输送滚轴（A019）均嵌入设置于挤压定型板（A018）内，所述固定柱电机（A012）与收集轮（A011）活动连接，通过输送滚轴（A019）带动钢丝绳向前运动，然后再由固定柱电机（A012）带动收集轮（A011）转动，从而对生产好的钢丝绳进行收集打包，有利于提高生产效率，节省人工，同时，通过固定柱电机（A012）内的横移电机（A020）带动钢丝绳导轮（A09）在横移槽（A013）内左右移动，来使钢丝绳平稳的收集在收集轮（A011）内，而不会在收集时产生缠绕和打结的情况。