[发明专利]一种转炉钢渣处理新工艺

摘要

本发明涉及一种转炉钢渣处理新工艺。其工艺步骤为：1）、钢渣热泼：将热融钢渣直接放入热泼渣池中，打水冷却，钢渣与水进行反应；钢渣自解粉化，渣铁分离；2）、把热泼后粉化钢渣由挖掘机抓运至钢渣运输自卸汽车，拉至钢渣筛分、破碎、磁选生产线；3）、钢渣经料斗下筛孔为200mm的格筛上过筛，大于200mm的钢渣通过装载机装到自卸车上，运到落锤破碎间进行破碎，落锤破碎间配有电磁吸盘及落锤，破碎后的渣钢返回炼钢使用，钢渣返回格筛；4）、小于200mm粒级的钢渣经一系列破碎、筛分后，渣钢直接返回炼钢，10～50mm钢渣进入棒磨机进行破碎和剥离，经过电磁自卸除铁器、滚筒磁选机进行两次磁选，粒级＜10mm的磁选粉和粒级＜10mm的尾渣分别进入磁选粉库和尾渣库。本发明最终达到渣钢TFe的品位在85％以上，尾渣中金属铁含量小于2％。

主权项

1.一种转炉钢渣处理新工艺，其特征在于：该工艺步骤为：1）、钢渣热泼：将热融钢渣直接放入热泼渣池中，打水冷却，钢渣与水进行反应：f‑CaO + H2O → Ca(OH)2    体积膨胀97.8％f‑MgO + H2O → Mg(OH)2    体积膨胀148％钢渣自解粉化，渣铁分离；粉化后的钢渣消除了上述反应所造成的不稳定因素；2）、把热泼后粉化钢渣由挖掘机抓运至钢渣运输自卸汽车，拉至钢渣筛分、破碎、磁选生产线；3）、把钢渣经料斗下筛孔为200mm的格筛上过筛，大于200mm的钢渣通过装载机装到自卸车上，运到落锤破碎间进行破碎，落锤破碎间配有电磁吸盘及落锤，破碎后的渣钢返回炼钢使用，未破碎的钢渣返回格筛继续过筛；4）、小于200mm粒级的钢渣经一系列破碎、筛分后，直接返回炼钢，粒级10～50mm钢渣进入棒磨机进行破碎和剥离，经过电磁自卸除铁器、滚筒磁选机进行两次磁选，粒级＜10mm的磁选粉和粒级＜10mm的尾渣分别进入磁选粉库和尾渣库。