[发明专利]一种使用散热器外表面漆加工的自动化生产线设备的工艺

摘要

一种使用散热器外表面漆加工的自动化生产线设备的工艺，其特征在于自动控制的流程是：按工件ID码编入CNC程序，传输速度为8～12m/min,工位单组工件的工艺时间节拍5～8min；工件自动送进涂底漆室，底漆槽顶升，停顿10～15秒钟；漆槽回落，控漆4～5min，工件送进外观检查及局部缺陷处理区控漆及滴漆瘤处理后，按工艺节拍及工位状况集放并自干，多组工件陆续进入预热室使漆膜稳定，40～50°，25～30min,接着工件分批次进入干燥室，温度70～80°，25～30min；根据工件ID码涂装结束下线，或循环返回底漆工位。在线式工序节拍化有效解决了单件工艺节拍时间长，工序节拍时间短的矛盾。

主权项

1.一种散热器外表面漆加工的自动生产线设备，包括生产流程控制中心主机、工件传输系统、涂漆装置，其特征在于车间顶部安装传输系统,设有动力控制中心、传输导轨、传输链、工件载车、自动分岔转线装置，传输导轨的自动分岔转线装置前设置自动识别扫描系统；传输系统下方地面设置各室安装自动浸漆装置、配漆供漆系统、自动淋漆装置、烘干前表面处理室、在线集放式预烘干室、在线集放式烘干室、涂漆质量检测区，与传输系统平行设置尾气风道并在各工位上方设汲风口，与尾气回收自动处理中心联通；并有热回收设置。