[发明专利]一种电容器用铝外壳冲压模具及铝外壳冲压形成方法

摘要

本发明涉及电容器技术领域，特别是一种电容器用铝外壳冲压模具及铝外壳冲压形成方法，它包括凸模及凹模，凸模的凸模体底部设置有孔柱，孔柱与凸模体连接部设置有孔柱倒角，定位柱设置于孔柱底部；凹模上依次设置有铝饼腔、铝管腔、孔柱腔及定位柱腔。它主要解决了现有铝外壳模具安装时凸模与凹模配合尺寸不易调整，易出现铝壳壁厚不均匀的技术问题；同时解决了现有加工具有铝管的铝外壳铝管口部内侧无法实现模具自动成形生成倒角，生产过程需增加一道人工倒角工序的技术问题，取消了人工倒角工序，降低了人工成本，且保证了产品倒角质量，避免了出现电缆线被铝外壳的铝管口部内侧划伤的技术质量问题。

主权项

一种电容器用铝外壳冲压模具，它包括凸模（2）及凹模（3），凸模（2）的凸模体（21）下端设置有孔柱（22），孔柱（22）与凸模体（21）下端的连接部设置有孔柱倒角（221），该孔柱倒角（221）的形状及大小与铝外壳（1）上的铝管（12）内部的孔内上部倒角（121）契合；凹模（3）自上而下依次设置有铝饼腔（31）、铝管腔（32），凸模（2）嵌入凹模（3）后形成铝外壳形成腔（4），其特征在于：所述的凸模（2）上的孔柱（22）下端设置有定位柱（23），凹模（3）的铝管腔（32）下端依次设置有孔柱腔（33）、定位柱腔（34）；所述的凹模（3）的铝管腔（32）与孔柱腔（33）连接部位设置有铝管腔圆环凸起（322），该铝管腔圆环凸起（322）的形状及大小与铝外壳（1）上铝管（12）的孔内下部倒角（122）契合；所述的凸模（2）的孔柱（22）的外径与铝外壳（1）上的引线孔（13）的内径、凹模（3）的孔柱腔（33）的内径相同，孔柱（22）能够契合地嵌入孔柱腔（33）内；所述的凸模（2）的定位柱（23）的外径与凹模（3）的定位柱腔（34）的内径相同，定位柱（23）能够契合地嵌入定位柱腔（34）内；所述的凸模（2）的孔柱（22）的外径大于定位柱（23）的外径，凹模（3）的孔柱腔（33）内径大于定位柱腔（34）的内径；所述的凸模（2）与凹模（3）上各部位的尺寸存在如下关系：H₀＞h₀+1； H₁＞h₀+h； h₁＞H₁‑h‑δ；H₂＞h₀+h+h₁‑H₁+3； h₂≥H₂ ；其中：δ—铝外壳（1）底厚， h—铝管（12）长度，即铝管腔（32）深度，h₀—铝饼材料厚度， h₁—孔柱腔（33）的深度，h₂—定位柱腔（34）的深度，H₀—铝饼腔（31）的深度，H₁—孔柱（22）的长度， H₂—定位柱（23）的长度，单位为毫米。