[发明专利]一种含氰尾矿浆的处理方法在审
申请号: | 201711292226.3 | 申请日: | 2017-12-08 |
公开(公告)号: | CN108147578A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 李哲浩;刘强 | 申请(专利权)人: | 长春黄金研究院 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C22B7/00;C22B15/00;C22B19/30;C02F103/16 |
代理公司: | 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 | 代理人: | 崔斌 |
地址: | 130012 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | 本发明属于环保领域污染物处理方法,具体的说是一种含氰尾矿浆的处理方法。该方法是由正压过滤、水洗、吹脱、滤液处理等步骤组成,构成一体化处理工艺,本发明可以克服传统搅拌洗脱工艺存在的洗脱效率低、用水量大等缺陷,不仅可以将含氰尾矿浆中的氰化物和有价金属洗脱与处理掉,实现含氰尾矿浆的无害化处理,而且可以实现尾矿浆中氰和有价金属元素的回收,实现水资源的充分利用,具有洗脱效率高、用水量少、洗脱效果好,应用前景广阔。 | ||
搜索关键词: | 含氰尾矿浆 洗脱 用水量 一体化处理工艺 应用前景广阔 污染物处理 无害化处理 环保领域 金属元素 滤液处理 洗脱效果 有价金属 正压过滤 氰化物 尾矿浆 吹脱 水资源 回收 | ||
【主权项】:
一种含氰尾矿浆的处理方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、正压过滤:将含氰尾矿浆泵入正压过滤器内,开启气源或机械动力装置进行气压或机械施压过滤,滤液返回生产工艺流程或进行酸化吹脱中和处理后返回生产工艺流程;步骤二、水洗:调整正压过滤器活动盖,使过滤器内部空余过滤器容积1/5~4/5的空间,采用水泵往过滤器内部泵入洗涤水,开启气源或机械动力装置进行气压或机械施压过滤,滤液进行深度处理;其中洗涤水与尾矿渣的质量比为0.2~1;步骤三、吹脱:调整正压过滤器活动盖,使过滤器内部空余过滤器容积1/5~1/2的空间,若采用气源正压过滤器可不用调整,采用空压机或风机往过滤器内部通入空气进行吹脱;步骤四、若含氰尾矿浆氰化物或金含量为0.05mg/L以上或银含量为10mg/L以上或铜含量为500mg/以上时,可重复步骤二、步骤三的操作,直至吹脱后尾矿中氰化物或金、银和铜含量达到要求的含量为止;步骤五、酸化吹脱中和处理:将滤液置于反应器中,加酸调节pH值至2~3,过滤回收沉淀渣,上清液置于曝气吹脱装置内,通气吹脱1~3h,产生气体通过5%~20%氢氧化钠碱液吸收,吹脱后液体采用石灰乳中和;步骤六、深度处理:滤液通过活性炭吸附柱回收金后,采用因科法、臭氧氧化法或双氧水氧化法进行破氰处理,处理后的滤液返回至步骤二中作为洗涤水进行水洗。
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