[发明专利]一种从富铟碱氧化浮渣中提取铟的方法

摘要

本发明涉及一种从富铟碱氧化浮渣中提取铟的方法。经过富铟碱氧化浮渣水洗工序、水洗渣浸出工序、浸出渣水洗工序、浸出液铝置换工序、海绵铟压团工序、压团碱熔炼工序和熔炼物除镉除铊工序获得粗铟。硫酸和氯化物所组成的溶剂对富铟碱氧化浮渣进行一次性浸出，铟浸出率能够达到99.5%以上，与传统的二次稀硫酸逆流浸出比较，具有工艺流程短，浸出速度快，反应温度低，操作简单，浸出液杂质含量低，铟的浸出率高等诸多优点。适于从富铟粗铅碱氧化浮渣中提取金属铟中应用。

主权项

一种从富铟碱氧化浮渣中提取铟的方法，其特征在于，经过工序为：1)富铟碱氧化浮渣水洗工序：将含铟的碱氧化浮渣用30‑100℃水洗涤，洗涤的过程中进行机械搅拌，洗掉一部分氢氧化钠和一些水溶性的杂质，然后过滤，进行液体与固体分离，滤液用于回收碱，所得水洗渣进入水洗渣浸出工序；2)水洗渣浸出工序：将水洗渣放入到容器内，将容器置于微波炉中，在水洗渣中加入浓度在1‑6mol/L之间的硫酸水溶液和浓度在0.5‑10mol/L之间的氯化物水溶液所组成的溶剂，水洗渣和溶剂的质量比例为1:2‑10，对水洗渣进行浸出，浸出温度在30‑100℃，浸出时间在1‑8小时，然后过滤，使之液体与固体部分分离，获得浸出渣和浸出液；3)浸出渣水洗工序：经过溶剂浸出后所分离的浸出渣进行水洗，水洗后再进行液体与固体部分过滤分离，其中液体状态的洗水回送到水洗渣浸出工序，所得固态的洗渣用于回收铅；4)浸出液铝置换工序：在水洗渣浸出工序中分离出的浸出液中加入铝，进行铝置换，分离后获得海绵铟；5)海绵铟压团工序：将所分离出的海绵铟进行压团，使之密度增加；6)压团碱熔炼工序：将经过压团的海绵铟投入到碱性物中，进行铟的碱熔炼，获得碱熔炼物；7)碱熔炼物除镉除铊工序：在碱熔炼物中加入碘化钾或碘除去镉，加入氯化锌或氯化铵，除去铊，获得粗铟。