[发明专利]一种用于制造卷曲长丝的纺丝方法

摘要

本发明提供了一种用于制造卷曲长丝的纺丝方法，其特征在于：具体步骤如下：（1）对高特纶丝束进行卷绕工序；（2）对高特纶丝束全牵伸的步骤；包括：通过由一个加热的热辊和一个不加热的分丝辊组成的第一纺丝热辊组对高特纶丝束低温加热，再通过由一个加热的热辊和一个不加热的分丝辊组成的第二纺丝热辊组对低温加热后的高特纶丝束牵伸形成高特纶长丝并对所述高特纶长丝初步高温热定型；（3）通过由一个加热的热辊和一个不加热的分丝辊组成的第三纺丝热辊组对初步高温热定型后的高特纶长丝进一步独立的高温热定型，形成高特纶全牵伸长丝。

主权项

一种用于制造卷曲长丝的纺丝方法，其特征在于：具体步骤如下：(1)对高特纶丝束进行卷绕工序；(2)对高特纶长丝束全牵伸的步骤；包括：通过由一个可加热的热辊和一个不加热的分丝辊组成的第一纺丝热辊组对高特纶丝束低温加热，再通过由一个可加热的热辊和一个不加热的分丝辊组成的第二纺丝热辊组对低温加热后的高特纶丝束牵伸形成高特纶长丝并对所述高特纶长丝初步高温热定型；(3)通过由一个可加热的热辊和一个不加热的分丝辊组成的第三纺丝热辊组对初步高温热定型后的高特纶长丝进一步独立的高温热定型，形成高特纶全牵伸长丝；所述高特纶丝束在所述第一纺丝热辊组、第二纺丝热辊组和第三纺丝热辊组的辊面上依次分别缠绕5圈；所述第一纺丝热辊组的加热温度为40℃，所述第二纺丝热辊组的加热温度为100℃，所述第三纺丝热辊组的加热温度为100℃；所述第二纺丝热辊组的线速度为1200m/min，所述第二纺丝热辊组与第一纺丝热辊组间的牵伸倍率为1.52；还包括前处理步骤：对高特纶切片原料的备料工序、对备料后高特纶切片原料的熔融工序、对高特纶熔体的纺丝工序、对多根高特纶初生纤维的冷却集束工序以及对高特纶丝束的牵伸卷绕工序；所述熔融工序通过螺杆挤压机分区熔融成高特纶熔体；控制螺杆挤压机各区熔融温度为：一区202度、二区273度、三区280度、四区286度、五区294度、六区296度；分别将熔体挤压到熔体分配管道内；所述纺丝工序通过纺出多个单丝由热塑性聚合物产生至少一个单丝束，其中，单丝束在冷却之后被拉伸并在填塞箱中被压缩成填塞丝，其中，填塞丝被开松成卷曲长丝并在化纤管上被卷绕；所述对多根高特纶初生纤维的冷却集束工序具体为：熔体从喷丝板挤出，经吹风冷却形成初生纤维后集束，所述的吹风冷却采用侧吹风的方式，所述的侧吹风即横吹风冷却，即冷却空气垂直于丝条运行方向流动，工艺参数为：风速3～5m/s，风温18～25℃，湿度30～60％；初生纤维含水量为10～12wt％。