[发明专利]一种对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法

摘要

本发明公开了一种对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法，包括如下步骤：(1)以金属铜、铝、不锈钢或硅片为基底；(2)在基底表面构造微米阵列。(3)用稀盐酸浸泡，使用大量的水冲洗。(4)配置过硫酸铵的碱性溶液。(5)将基体置于过硫酸铵的碱性溶液中浸泡，随后取出用水冲洗干净，再烘干。(6)配置含氟硅氧烷或含氟有机酸的有机溶液。(7)将烘干的样品置于含氟硅氧烷或含氟有机酸的有机溶液中浸泡。(8)取出样品后置于烘箱烘干，得到对高黏复杂液相具有超疏液表面。本发明主要通过在基体表面经过不同微纳米结构的设计与构筑，然后在结构表面通过含氟官能团的修饰后，使其具有对高黏复杂液相具有疏液的性能。

主权项

1.一种对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)以金属铜、铝、不锈钢或硅片为基底，使用有机溶剂将基底进行超声清洗，清洗时间为0.1～2h；

(2)使用机械铣削或线切割的方法在基底表面构造微米阵列；

(3)使用0.01mol/L～1mol/L的稀盐酸浸泡具有微阵列的基底，时间为10s～5min，随后使用大量的水冲洗表面使其洁净；

(4)配置过硫酸铵的碱性溶液，其中过硫酸铵的浓度为0.05mol/L～2mol/L，碱性溶液为强碱性物质的溶液，浓度为1mol/L～10mol/L；

(5)将洁净的具有微阵列的基体置于过硫酸铵的碱性溶液中浸泡，时间为10min～24h，随后取出使用水冲洗表面液体使其干净，再置于烘箱中烘干；

(6)配置含氟硅氧烷或含氟有机酸的有机溶液，浓度为0.01mmol/L～50mmol/L；

(7)将烘干的样品置于含氟硅氧烷或含氟有机酸的有机溶液中浸泡，时间为15min～24h；

(8)取出样品后置于烘箱中，在温度60℃～150℃的条件下烘干，时间为2h～48h，得到对高黏复杂液相具有超疏液表面。

2.根据权利要求1所述对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法，其特征在于：

步骤(1)中，有机溶剂为乙醇或乙酸乙酯。

3.根据权利要求1所述对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法，其特征在于：

所述微米阵列为正方柱状阵列或三角锥状阵列，其中阵列边长为10um～500um，阵列间隙为50um～800um，阵列深度为200um～4000um。

4.根据权利要求1所述对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法，其特征在于：

所述强碱性物质为氢氧化钠、氢氧化钾或磷酸钠。

5.根据权利要求1所述对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法，其特征在于：

所述含氟硅氧烷的分子结构为其中R₁为‑CF₃或‑C_nH_2n‑m+1F_m，‑C_nH_2n‑m+1F_m中1≤n≤18，1≤m≤32；其中R₂为‑CF₃或‑C_nH_2n‑m+1F_m，‑C_nH_2n‑m+1F_m中1≤n≤18，1≤m≤32。

6.根据权利要求1所述对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法，其特征在于：

其中含氟有机酸的分子式为HOOC‑C_nH_2n‑m+1F_m，1≤n≤18，1≤m≤32。

7.根据权利要求1所述对高黏复杂液相具有疏液特性表面的制备方法，其特征在于：

步骤(6)中的有机溶剂为乙醇、甲醇、正己烷、乙酸乙酯或正庚烷。