[发明专利]利用低铁冶金废料和高炉熔渣生产矿渣棉和铁水的方法

摘要

本发明提供了利用低铁冶金废料和高炉熔渣生产矿渣棉和铁水的方法，利用高炉熔渣和冶金废料附加剂作为原料，所述原料中高炉熔渣与冶金废料附加剂的重量百分比分别是：高炉熔渣60％～100％，冶金废料附加剂0～40％；高炉熔渣和冶金废料附加剂的混合熔渣的酸度系数为0.94～1.5。所述冶金废料附加剂采用冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥，其SiO2+Al2O3≥45wt％。本发明避免使用焦炭、玄武岩、硅石等资源，解决矿渣棉生产过程污染大、能耗高等问题，综合利用冶金企业现有冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥等低价值废弃物资源，明显降低矿渣棉生产成本，同时减少冶金废水处理后压滤泥饼、排水沟淤泥等废弃物资源的处理处置费用。

主权项

1.利用低铁冶金废料和高炉熔渣生产矿渣棉和铁水的方法，其特征在于，包括如下步骤：1)利用高炉熔渣和低铁冶金废料附加剂作为原料，所述原料中高炉熔渣与低铁冶金废料附加剂的重量百分比分别是：高炉熔渣60％～100％，低铁冶金废料附加剂0～40％；高炉熔渣和低铁冶金废料附加剂的混合熔渣的酸度系数为0.94～1.5；2)高炉熔渣的引出：从高炉平台渣沟将高炉熔渣引出，引出过程中保证高炉熔渣的温度和流动性，使其直接流出至平台外的电炉内，电炉内接受高炉熔渣温度≥1250℃；3)熔体预热：利用电炉加热系统将高炉熔渣加热至1310～1490℃，使粘度≤1Pa·S，以保证高炉熔渣的流动性；4)混合熔体的配制：将低铁冶金废料附加剂加入高炉熔渣中，继续加热，并通过电磁力的作用实现混合熔体的温度提升和混匀；然后将混合熔体通过电炉下部流口传送至保温炉，在保温炉中使混合熔体完成均匀化和澄清；混合熔体最终温度为1320～1400℃，粘度为1～3Pa·S；5)矿渣棉拉丝：将保温炉中的混合熔体引流至制棉系统，由四辊离心机制成纤维平均直径≤7μm的矿渣棉；6)电炉生产工序中每隔3～15天通过底部出口排出铁水一次。