[发明专利]一种使用多种成型砂轮加工钻头槽型的方法

摘要

本发明公开了一种使用多种成型砂轮加工钻头槽型的方法，包括步骤：S1、确定待加工的砂轮，并以参数形式确定；所述待加工的砂轮分为两段圆弧成型砂轮、两段圆弧一段直线成型砂轮、三段圆弧成型砂轮，三种类型砂轮廓形由相应的砂轮轴截面廓形参数决定。S2、初始成型砂轮槽型确定及摆正角计算。S3、轨迹规划，按照切削刃长度将轨迹点按刃线螺旋线离散处理；经过轨迹规划后输出轨迹点位姿，经过机床后置处理单元处理后以NC形式在软件界面显示，数控系统按此轨迹加工棒料。本发明提出一种可参数化支持多种成型砂轮加工的钻头开槽工序，并可以自动校正使开槽刃线摆正，无需利用第三方校正软件，不仅提高钻头加工生产效率，也为加工节省了成本。

主权项

1.一种使用多种成型砂轮加工钻头槽型的方法，其特征在于，包括步骤：S1、确定待加工的砂轮，并以参数形式确定；所述待加工的砂轮分为两段圆弧成型砂轮、两段圆弧一段直线成型砂轮、三段圆弧成型砂轮，三种类型砂轮廓形由相应的砂轮轴截面廓形参数决定；S2、初始成型砂轮槽型确定及摆正角计算砂轮位姿是指砂轮在建模坐标系中的空间位置(x,y,z)及砂轮摆角(B,C)，其中，砂轮磨削端面上的砂轮圆圆心确定砂轮空间位置(x,y,z)；砂轮摆角B角指砂轮绕Y轴转角，C角指砂轮绕Z轴转角；槽型计算的主要参数输入，包括刀具直径toolD、芯厚直径coreD、螺旋角helixAgl、间隙角gapAgl、偏移量offset、磨削前延rontL、磨削后延backL；以棒料中心为坐标原点，棒料中心轴线与Z轴重合，Y轴竖直向上，X轴水平向右，Z方向由右手定则确定，建立建模坐标系，计算出砂轮磨削端砂轮圆心位置(x,y,z)及砂轮转角(B,C)；S3、轨迹规划按照切削刃长度将轨迹点按刃线螺旋线离散处理；切削刃长cutedgeLen，离散点个数n，每段步长导程第i点对应的棒料轴转角Ci，经过轨迹规划后输出轨迹点位姿，经过机床后置处理单元处理后以NC形式在软件界面显示，数控系统按此轨迹加工棒料。