[发明专利]一种长玻纤增强树脂弓臂的模压成型工艺

摘要

本发明公开了一种长玻纤增强树脂弓臂的模压成型工艺，依次包括浸胶、挤压、模压、冷却固化及工件回火工序；浸胶：将长玻璃纤维束牵引至树脂中预浸透；挤压：将浸胶处理的树脂预浸的玻璃纤维束由牵引机经挤出口模挤出多余的树脂；模压：将经过挤压处理的浸渍玻璃纤维置于模具型腔中压由模压机制成型；冷却：经模压成型的玻璃钢产品用冷气枪吹，冷却一分钟方便脱模；工件回火：冷却后的工件放入130±5℃的烘箱120‑150分钟进行回火，使弓臂内部树脂充分固化。本发明的成型工艺所得到的弓臂玻纤含量高达75％，可以有效地提高弓臂的力学强度，提高了弓臂的可弯曲弧度，也不需要再对弓臂进行表面切削，避免玻纤被切断而影响弓臂力学性能。

主权项

1.一种长玻纤增强树脂弓臂的模压成型工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1.浸胶：将长玻璃纤维束牵引至树脂中预浸透；其中树脂为环氧树脂A、B胶按一定的比例机械搅拌混合均匀；S2.挤压：将步骤S1处理的树脂预浸的玻璃纤维束由牵引机经挤出口模挤出多余的树脂，同时实现树脂与玻纤的充分浸渍；S3.模压：将经过步骤S2处理的浸渍玻璃纤维置于模具型腔中压由模压机制成型，模具上模温度保持130℃～140℃，下模温度保持135℃～145℃，压机给模具施加170～200MPa压力，模具恒温保持10～15分钟；S4.冷却：经步骤S3模压成型的玻璃钢产品用冷气枪吹，冷却一分钟方便脱模；S5.工件回火：冷却后的工件放入130±5℃的烘箱120-150分钟进行回火，使弓臂内部树脂充分固化。