[发明专利]一种CT110级连续管用热轧钢带及生产方法

摘要

一种CT110级连续管用热轧钢带，其组分及wt%：C：0.11～0.15%，Si：0.10～0.30%，Mn：0.90～1.30%，P：≤0.015%，S：≤0.0020%，Cu：0.25～0.40%，Ni：0.15～0.35%，Cr：0.60～1.00%，Nb：0.020～0.050%，V：≤0.010%，Ti：0.010～0.030%，N：≤0.0050%，Al：0.015～0.060%，Mo：0.10～0.30%，Ca：0.0008～0.0025%。生产步骤：经转炉冶炼等工序后连铸成坯；对铸坯加热；粗轧；精轧；冷却并卷取。本发明的理论作业深度可达7600m，实际作业深度哦鼻炎有技术增加至少550米，井下作业压力达100 MPa，其屈服强度≥680MPa、抗拉强度≥780MPa、全板厚硬度波动小于25HV1.0、屈强比小于0.88，延伸率不低于17%、截面维氏硬度HV1.0≤280，‑20℃低温韧性高于100J，且无表面铜脆倾向。

主权项

1.一种CT110级连续管用热轧钢带，其组分及重量百分比含量为：C：0.11～0.15%，Si：0.10～0.30%，Mn：0.90～1.30%，P：≤0.015%，S：≤0.0020%，Cu：0.25～0.40%，Ni：0.15～0.35%，Cr：0.60～1.00%，Nb：0.020～0.050%，V：≤0.010%，Ti：0.010～0.030%，N：≤0.0050%，Al：0.015～0.060%，Mo：0.10～0.30%，Ca：0.0008～0.0025%，余量为Fe及不可避免的夹杂；并满足Mn+3.25Mo在1.60~2.00%范围内；金相组织为超细的粒状贝氏体，其平均晶粒尺寸小于2μm，体积比85~95%；少量板条贝氏体，及其体积比占5～15%，板条间距约为300nm；生产方法：1）经转炉、氩站、钢包炉、真空炉、钙处理后连铸成坯，并将铸坯堆垛缓冷至不超过450℃；2）对铸坯加热，加热温度控制在1260～1320℃，并在此温度下保温60～90min；3）进行粗轧，轧制道次为6道次，并控制其结束温度在1050～1120℃；4）进行精轧，并控制终轧温度在850～920℃，精轧总压下率不低于85%；5）进行冷却：在冷却速度为50～100℃/s下冷却至520～620℃，后再空冷至470～570℃进行卷取。