[发明专利]光固化成型设备及其树脂过滤操作方法

摘要

一种光固化成型设备及其树脂过滤操作方法，其中光固化成型设备包括机架、控制模块以及设置于机架内的储液缸、过滤组件和基板，过滤组件设置于储液缸的底部，控制模块包括过滤准备单元和过滤执行单元，过滤准备单元，用于当接收到树脂过滤开始指令时，通过第一驱动机构将基板向上提升至第一预设位置和/或通过第二驱动机构将储液缸下降至第二预设位置，以使基板与储液缸的上表面留有预设距离的间隙；过滤执行单元，用于通过第三驱动机构将过滤组件从储液缸的底部上升，并在上升至第三预设位置时，向储液缸的一侧平移至第四预设位置，以用于清理过滤组件上的过滤杂质。本发明通过对液态树脂的过滤，从而避免被污染的液态树脂对成型制件质量的影响。

主权项

1.一种光固化成型设备，其特征在于，包括机架、控制模块以及设置于机架内的储液缸、过滤组件和基板，所述过滤组件设置于储液缸的底部，所述控制模块包括过滤准备单元和过滤执行单元，其中，

所述过滤准备单元，用于当接收到树脂过滤开始指令时，通过第一驱动机构将基板向上提升至第一预设位置和/或通过第二驱动机构将储液缸下降至第二预设位置，以使基板与储液缸的上表面留有预设距离的间隙；

所述过滤执行单元，用于通过第三驱动机构将过滤组件从储液缸的底部上升，并在上升至第三预设位置时，向储液缸的一侧平移至第四预设位置，以用于清理过滤组件上的过滤杂质。

2.根据权利要求1所述的光固化成型设备，其特征在于，所述控制模块还包括第一复位单元和第二复位单元，其中，

所述第一复位单元，用于当过滤组件上的过滤杂质被清理后，通过第三驱动机构将过滤组件从储液缸的一侧平移并返回至储液缸的上面，并下降至储液缸的底部；

所述第二复位单元，用于通过第一驱动机构将基板下降和/或通过第二驱动机构将储液缸上升以使基板和/或储液缸复位到树脂过滤前的工作位置。

3.根据权利要求1所述的光固化成型设备，其特征在于，所述过滤组件包括过滤网、固定框和压条，所述过滤网通过压条安装在固定框内。

4.根据权利要求1至3任一项所述的光固化成型设备，其特征在于，所述第三驱动机构包括转轴、第一摩擦轮、第二摩擦轮、第一收紧轮、第二收紧轮、第一推板、第二推板、第一动力源、第二动力源和绳，第一摩擦轮、第一收紧轮、第二收紧轮和第二摩擦轮依次套设在转轴上，第一摩擦轮安装在第一推板的安装孔内，第二摩擦轮安装在第二推板的安装孔内，第一摩擦轮和第二摩擦轮内均设有与转轴上的槽相匹配的若干凸台，以使第一摩擦轮和第二摩擦轮可跟随转轴转动，且可在转轴上进行滑动；所述绳用于托住过滤组件，且绳的两端分别固定于第一收紧轮和第二收紧轮上，第一推板、第二推板分别在第二动力源的驱动下平移，同时分别带动第一摩擦轮与第一收紧轮啮合或脱离，以及第二摩擦轮与第二收紧轮啮合或脱离；转轴在第一动力源的驱动下转动，同时带动第一摩擦轮、第二摩擦轮进行转动，且当第一摩擦轮和第一收紧轮啮合，以及第二摩擦轮和第二收紧轮啮合时，带动第一收紧轮和第二收紧轮转动，以通过绳的转动带动过滤组件运动并实现树脂过滤。

5.根据权利要求4所述的光固化成型设备，其特征在于，所述第三驱动机构还包括安装架，所述安装架固定于储液缸的侧壁上，所述转轴设于安装架内，且转轴的两端安装于安装架两侧的安装孔内。

6.根据权利要求5所述的光固化成型设备，其特征在于，所述第一动力源为电机，所述第二动力源为双头气缸。

7.根据权利要求6所述的光固化成型设备，其特征在于，所述第三驱动机构还包括若干个滑轮，以使托住过滤组件的绳，通过缠绕在若干个滑轮后，绳的两端分别固定于第一收紧轮和第二收紧轮上。

8.一种权利要求1至7任一项所述的光固化成型设备的树脂过滤方法，其特征在于，包括：

当接收到树脂过滤开始指令时，通过第一驱动机构将基板向上提升至第一预设位置和/或通过第二驱动机构将储液缸下降至第二预设位置，以使基板与储液缸的上表面留有预设距离的间隙；

通过第三驱动机构将过滤组件从储液缸的底部上升，并在上升至第三预设位置时，向储液缸的一侧平移至第四预设位置，以用于清理过滤组件上的过滤杂质。

9.根据权利要求8所述的的树脂过滤方法，其特征在于，所述过滤组件在第三预设位置停留预设时间，以使过滤组件上的树脂下落到储液缸。

10.根据权利要求9所述的的树脂过滤方法，其特征在于，当过滤组件上的过滤杂质被清理后，所述方法还包括：

通过第三驱动机构将过滤组件从储液缸的一侧平移并返回至储液缸的上面，并下降至储液缸的底部；

通过第一驱动机构将基板下降和/或通过第二驱动机构将储液缸上升以使基板和/或储液缸复位到树脂过滤前的工作位置。