[发明专利]一种从废镀锡铜米中分离铜和锡的方法

摘要

本发明提供了一种从废镀锡铜米中分离铜和锡的方法，首先将废镀锡铜米置入容器中，加入介质油，加热至240‑250℃，搅拌20‑30min；然后将温度降至200℃，静置5min后将其中的油放出，固体物质保留在容器内；然后将温度控制在165‑200℃，再次持续搅拌20‑30min；冷却、筛分后得到脱锡铜米和铜锡混合粉末；将铜锡混合粉末置入带有搅拌装置的容器中，加入介质油，然后将容器加热至235℃以上，搅拌2‑3min，再进行筛滤，含有熔融液态锡的介质油与铜粉分离，得到纯净的铜粉；介质油冷却至常温后即可从油中得到锡粉。本发明实现了废镀锡铜米的高效回收，无二次污染，回收成本低，分离效果好，可推广应用。

主权项

1.一种从废镀锡铜米中分离铜和锡的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)、将废镀锡铜米置入容器中，加入介质油，通过外部加热装置加热控制容器温度为240-250℃，通过搅拌装置搅拌废镀锡铜米20-30min；2)、然后将容器温度降低至200℃，静置5min，打开容器下部阀门将其中的油放出，固体物质保留在容器内部；3)、将容器内部温度控制在165-200℃，再次对容器内部的固体物质进行搅拌，持续搅拌20-30min；4)、冷却容器至室温，将容器内的固体物质通过筛分装置进行分离，得到脱锡铜米和铜锡混合粉末；5)、将铜锡混合粉末置入带有搅拌装置的容器中，加入介质油，将容器加热至235℃以上，启动搅拌装置搅拌2-3min，锡被熔化成液态；6)、将容器内的含有熔融液态锡、固体铜粉的介质油进行筛滤装置处理，熔融液态锡和介质油通过筛孔，实现与铜粉的分离，得到纯净的铜粉；介质油冷却至常温，从油中得到锡粉。