[发明专利]高强度羧甲基纤维素/海藻酸钠共混纤维及其制备方法有效
申请号: | 201711329415.3 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN108221081B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
发明(设计)人: | 郝继海 | 申请(专利权)人: | 青岛海赛尔新材料科技有限公司 |
主分类号: | D01F8/02 | 分类号: | D01F8/02;D01F8/18;D01F1/10;D06M13/148;A61L15/28;A61L15/42;D01D5/06;D01D5/30;D01D5/14;D06M101/08;D06M101/02 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 张乘 |
地址: | 266000 山东省青岛市高新技术产业开发*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种高强度羧甲基纤维素/海藻酸钠共混纤维,还涉及一种上述高强度羧甲基纤维素/海藻酸钠共混纤维的制备方法。所述高强度羧甲基纤维素/海藻酸钠共混纤维的制备方法包括以下步骤:(1)共混纺丝溶液的制备;(2)加入十二烷基硫酸钠并混合;(3)过滤脱泡,经过三道凝固浴凝固;(4)从水洗浴洗涤后进行第四次牵伸;(5)将步骤(4)所得的水洗后的共混纤维用质量浓度为20%‑30%的葡萄糖水溶液浸泡10‑15分钟;(6)干燥、卷绕。本发明通过改进制备工艺提高海藻纤维强度和可纺性,扩大了羧甲基纤维素/海藻酸钠共混纤维的应用范围。 | ||
搜索关键词: | 强度 羧甲基纤维素 海藻 酸钠共混 纤维 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高强度羧甲基纤维素/海藻酸钠共混纤维的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)共混纺丝溶液的制备:将羧甲基纤维素与海藻酸钠按照1:2‑10的重量比溶入去离子水中,搅拌2‑3小时,得纺丝溶液;(2)将纺丝溶液放至0‑4℃静置保藏6‑10小时,取出,放入水浴震荡锅中,40‑50℃、200‑300r/min的条件下震荡处理20‑30分钟,然后加入十二烷基硫酸钠,继续放在水浴震荡锅中40‑50℃、200‑300r/min的条件下震荡处理50‑60分钟,十二烷基硫酸钠的添加量为海藻酸钠质量的1%;(3)将步骤(2)所得的混合溶液放入超声波混合器中超声混合20‑30分钟,将混合好的纺丝液倒入溶解釜中进行过滤脱泡,然后经计量泵后从喷丝板挤出至第一道凝固浴中,经第一次牵伸,第一道凝固浴为质量分数为1‑2%的氯化钙水溶液,第一道凝固浴的凝固温度为50‑55℃,凝固时间为2‑3分钟;第一次牵伸后用质量分数为10%的氢氧化钠水溶液洗涤,再引入到第二道凝固浴中,经第二次牵伸,第二道凝固浴为乙醇、甲醇和去离子水以3‑4:1:2的比例制备而成,第二道凝固浴的凝固温度为20‑30℃,凝固时间为1‑3分钟;第二次牵伸后用去离子水洗涤然后引入到第三道凝固浴中,第三次牵伸,第三道凝固浴为质量分数为8‑10%氯化钙水溶液,第三道凝固浴的温度为25‑30℃,凝固时间为3‑4分钟;(4)将经过三道凝固浴后的纤维从水洗浴洗涤后进行第四次牵伸;(5)将步骤(4)所得的水洗后的共混纤维用质量浓度为20%‑30%的葡萄糖水溶液浸泡10‑15分钟;(6)将步骤(5)所得的浸泡后的共混纤维经干燥、卷绕工序即得本发明的高强度羧甲基纤维素/海藻酸钠共混纤维。
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