[发明专利]高脱壳性硅溶胶型壳制壳工艺在审
| 申请号： | 201711333840.X | 申请日： | 2017-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN108031789A | 公开（公告）日： | 2018-05-15 |
| 发明（设计）人： | 项光宽 | 申请（专利权）人： | 嘉兴市亚一达特种钢铸造有限公司 |
| 主分类号： | B22C1/00 | 分类号： | B22C1/00;B22C1/18;B22C9/04 |
| 代理公司： | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人： | 李伊飏 |
| 地址： | 314000 浙江省嘉兴*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高脱壳性硅溶胶型壳制壳工艺。步骤S1：将粉料与硅溶胶混合搅拌均匀，并加入润湿剂和消泡剂，形成第一混合物。步骤S2：将蜡模浸入第一混合物，取出后将撒砂料撒入蜡模，干燥后获得第一层型壳。步骤S3：重复步骤S2直至获得第二至第六层型壳。步骤S4：将包含第一至第六层型壳的蜡模进行干燥以完成封浆。步骤S5：将包含第一至第六层型壳的蜡模进行煅烧以获得型壳铸件。本发明公开的高脱壳性硅溶胶型壳制壳工艺，经过充分煅烧的铝硅系耐火砂粉料、游离铁、水铝石含量低的硬质高岭石作为硅溶胶型壳的主流材料，与石英砂巧妙结合，既保证型壳的高温强度，又可大大降低型壳浇注后的残留强度。 | ||
| 搜索关键词： | 脱壳 硅溶胶 型壳制壳 工艺 | ||
【主权项】：
1.一种高脱壳性硅溶胶型壳制壳工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：将粉料与硅溶胶混合搅拌均匀，并加入润湿剂和消泡剂，形成第一混合物；步骤S2：将蜡模浸入第一混合物，取出后将撒砂料撒入蜡模，干燥后获得第一层型壳；步骤S3：重复步骤S2直至获得第二至第六层型壳；步骤S4：将包含第一至第六层型壳的蜡模进行干燥以完成封浆；步骤S5：将包含第一至第六层型壳的蜡模进行煅烧以获得型壳铸件。
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